O型圈拉伸性能試驗
硫化橡膠的拉伸性能(拉伸強度,斷裂強度,定伸應力,定應力伸長率,扯斷伸長率與扯斷*變形,屈服點拉伸應力,屈服點伸長率)是橡膠力學性能中的一個重要項目,也是鑒定橡膠制品硫化性能的有效方法之一.
- 拉伸強度:就是把一定形狀的硫化橡膠試樣放在拉力試驗機上,以一定速度連續(xù)拉伸到斷裂為止,讀取力的zui大值,計算拉伸強度.
- 斷裂強度:就是把一定形狀的硫化橡膠試樣放在拉力試驗機上,以一定速度將試樣連續(xù)拉伸到扯斷為止,讀取斷裂時的力,計算斷裂強度.
- 定伸應力:就是把一定形狀的硫化橡膠試樣放在拉力實驗機上,以一定速度將試樣的工作部分連續(xù)拉伸到給定伸長時的力,計算定伸應力.
- 定應力伸長率:就是把一定形狀的硫化橡膠試樣放在拉力試驗機上,以一定速度連續(xù)拉伸到給定應力時,讀取伸長率,計算扯斷伸長率.
- 扯斷伸長率:就是把一定形狀的硫化橡膠試樣放在拉力實驗機上,以一定速度連續(xù)拉伸到扯斷為止,讀出伸長率的zui大值,計算定應力伸長率.
- 扯斷*變形:就是把一定形狀的硫化橡膠試樣放在拉力實驗機上,以一定速度連續(xù)拉伸到扯斷為止,讀取試樣扯斷后停放3分鐘對起來的標距,計算扯斷*變形.
- 屈服點拉伸應力:就是在應力-應變曲線上出現(xiàn)*個拐點時的拉伸應力.
- 屈服點伸長率:就是在應力-應變曲線上出現(xiàn)*個拐點時的伸長率.
在實際使用中會發(fā)現(xiàn)機械密封摩擦副的動,靜圈端面磨損不均勻,有的靠內(nèi)徑處磨損較大,有的靠外徑處磨損較大.這種現(xiàn)象是由于溫度分布不均勻或作用在環(huán)上的壓力不均勻造成密封圈變形所產(chǎn)生的.
摩擦副的密封圈還會由于熱應力過大導致端面熱裂.出現(xiàn)熱裂的主要原因是密封圈表面由于摩擦受熱圈的中心部分不受熱,造成表面熱應力超過材料允許應力的緣故.裂縫使磨損加劇,并在平衡型密封中使密封縫隙開裂造成嚴重的泄漏.因此,在設計和使用時應允分考慮并采取相應的措施,熱裂是可以避免的.
對于接觸式機械密封,應盡可能保持密封面的平直和平行,減少泄漏量和磨損,改善密封性能.對于非接觸式機械密封,應盡可能使變形后能保持合適的密封面間隙,來保證密封工作穩(wěn)定性,防止密封面接觸,延長密封壽命.
橡膠制品制作的過程中zui重要的就是配方的設計，當然要想橡膠O型圈性能優(yōu)良、膠料加工工藝性能良好和生產(chǎn)成本低廉，就要使膠料的配方設計盡可能的做到合理化，要妥善解決進口O型圈的生產(chǎn)質(zhì)量和使用壽命的問題，膠料配方設計還是關(guān)鍵一點。
配方設計的目的是為了尋求各種配方組成好的配比組合，從而獲得良好的綜合性能。配方設計應根據(jù)產(chǎn)品使用要求，按照經(jīng)濟實用的原則，合理選擇各種原材料及其用量，zui終達到如下目的：
- 任何一種生膠都不可能是*的，需要通過配方設計從而實驗，盡量使O型圈具有好的綜合性能，以滿足O型密封圈使用性能要求。
- 要使O型圈膠料加工工藝性能良好。因為在滿足產(chǎn)品使用性能的基礎上考慮膠料的加工性能。良好的加工性能便于膠料、密封圈的制造，以滿足大批量生產(chǎn)的需要
- 在保證O型圈質(zhì)量的前提下應該選擇單價便宜、來源豐富、無毒或低毒、性能穩(wěn)定的原材料，以達到降低成本、提高經(jīng)濟效益、*和安全生產(chǎn)的目的。
- sp;屈服點拉伸應力:就是在應力-應變曲線上出現(xiàn)*個拐點時的拉伸應力.
- 屈服點伸長率:就是在應力-應變曲線上出現(xiàn)*個拐點時的伸長率.
