在機(jī)械O型圈安裝過程中首要的就是確定O型圈安裝的位置，即機(jī)械密封的定位。所謂的定位就是確定動環(huán)組件在軸套上的位置，如果是*安裝機(jī)械密封還要進(jìn)行試裝。機(jī)械密封定位前，轉(zhuǎn)子應(yīng)該安裝到正常運(yùn)行的位置。轉(zhuǎn)子軸向應(yīng)該固定，軸向串量不大于0.3m；對于用平衡盤確定軸向位置的轉(zhuǎn)子，應(yīng)將平衡盤和平衡盤座推靠。轉(zhuǎn)子盤車均勻、輕快，泵內(nèi)無零件接觸和摩擦。在此基礎(chǔ)上才能進(jìn)行機(jī)械密封的定位工作。
在O型圈安裝位置確定以后，接下來就是安裝O型圈了，下面介紹機(jī)械密封的具體的安裝步驟。
- 將O型圈裝到軸套上。
- 將軸套裝入壓蓋內(nèi)的折流套中，動靜端面結(jié)合到一起，將水封安裝到密封壓蓋上。
- 將軸套傳動件、軸封、壓蓋止*等件裝到密封的相應(yīng)位置上，如果是集裝式密封，需要把限位板安裝到位固定。
- 盤車檢查密封組件是否有摩擦，感覺應(yīng)均勻、輕快。安裝沖洗、冷卻等輔助系統(tǒng)。
- 將泵的入口閥門打開，引入介質(zhì)試靜壓。緩慢用手轉(zhuǎn)動泵軸，觀察密封有無泄漏。如果情況良好，即可啟泵。注意輔助系統(tǒng)管線上閥門的開閉要求，輔助系統(tǒng)工作是否良好。
- 啟動泵初期，機(jī)械密封可能存在微小的滲漏，這是正常的，滲漏會逐漸減少，可投入運(yùn)轉(zhuǎn)或停泵備用。如果滲漏不斷增加則說明有安裝問題或密封參數(shù)存在問題，應(yīng)認(rèn)真分析可能出現(xiàn)的問題，必要時(shí)停止運(yùn)行，拆泵查找原因。
炭黑的表面積和結(jié)構(gòu)兩種性能與其硬度呈正比例關(guān)系,也就是說,在其他條件都不變的情況下,加入高結(jié)構(gòu)性和大面積的炭黑,會使膠料具有較大的硬度.對大多數(shù)炭或高聚物類型,在配方中增加或是減少2份炭黑,則其邵氏硬度值就相應(yīng)地增加或是減少一個(gè)點(diǎn),.但留意,對硬度的影響來說,1份操作油大約可以抵消1份炭黑.
硅橡膠的硬度對其密封防水性的影響
如果硅橡膠的硬度太軟,則會產(chǎn)生以下影響:
- 易于填充凹坑或毛細(xì)口,適應(yīng)于表面粗糙的制品之密封防水.
- 密封防水配件缺乏結(jié)構(gòu)剛性,易蠕動,變形或走位,易改變原設(shè)計(jì)方案既定的密封防水的相互配合關(guān)系,甚至滑離原位,這種非受控狀態(tài)帶來風(fēng)險(xiǎn),引發(fā)密封防水缺陷.很多時(shí)候我們發(fā)現(xiàn)防水膠墊在螺絲擰緊后,會滑離原位,就是因?yàn)槊芊夥浪浼浰?也有些公母防水鏈接線對插后,O型圈*變形.
- 組裝成品工藝中,太軟的密封防水膠圈在放入凹槽時(shí),很難均勻分布,經(jīng)常會出現(xiàn)先松后緊,或先緊后松的現(xiàn)象,這種不均勻的分布就引來了密封防水的薄弱缺口,導(dǎo)致質(zhì)量問題.
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- 啟動泵初期，機(jī)械密封可能存在微小的滲漏，這是正常的，滲漏會逐漸減少，可投入運(yùn)轉(zhuǎn)或停泵備用。如果滲漏不斷增加則說明有安裝問題或密封參數(shù)存在問題，應(yīng)認(rèn)真分析可能出現(xiàn)的問題，必要時(shí)停止運(yùn)行，拆泵查找原因。
O型圈在使用過程中分為東密封和靜密封,在這兩種密封形式中,動密封的要求相對要高一些,現(xiàn)在博亞特公司介紹一下動密封的密封原理:
在液壓傳動,啟動原件與系統(tǒng)中,往復(fù)運(yùn)動密封是一種zui常見的密封形式.縫隙由圓柱桿與圓柱孔形成,桿在圓柱孔內(nèi)軸向運(yùn)動.密封的作用為限制流體的軸向泄漏.用作往復(fù)運(yùn)動密封時(shí) ,O型圈的預(yù)密封效果和自密封作用與靜密封一樣,并且由于O型圈自身的彈力,而具有磨損后自動補(bǔ)償?shù)哪芰?/span>
介質(zhì)在壓力作用下,介質(zhì)分子與密封孔表面互相作用,介質(zhì)中所含的極性分子子啊密封孔表面上緊密而整齊的排列著,沿滑移面與密封件間形成一個(gè)強(qiáng)固的邊界層介質(zhì)膜,并且對滑移面產(chǎn)生*的附著力.該介質(zhì)薄膜始終存在于密封件與往復(fù)運(yùn)動面之間.它亦起一定的密封作用,并且對運(yùn)動密封面的滑潤是非常重要的,但是對泄漏來講是有害的.
