中國臺灣ZOE研發(fā)出的抗臭氧老化三元乙丙O型圈的硬度可從30邵氏度到90邵氏度，客戶可以根據(jù)使用壓力不同來選擇O型圈的硬度，一般三元乙丙O型圈的常規(guī)硬度是70度，可耐壓力在8MPA以內，80度硬度的耐壓力能力15MPA以內，90度硬度的耐壓力能力25MPA以內，不同壓力的選擇給客戶帶來了便利，從而使客戶能選到更適合自己的產品。
中國臺灣博亞特研發(fā)出來的三元乙丙(EPDM)通常是無定型的，所以具備良好的低溫彈性，應當指出，低溫彈性取決于乙烯鏈段結構、長度和ENB含量。低溫彈性隨著分子量增加而改善，隨著ENB和乙烯含量增加而削弱。
中國臺灣博亞特（ZOE）研制的三元乙丙(EPDM)主鏈上沒有不飽和鍵，因此具有良好的抗臭氧性能，不需要添加抗臭氧劑。非極性和惰性的分子結構賦予EPDM耐多種極性介質或分子中含氧的溶劑，比如乙醇，丙酮，脂，乙二醇，水，特別是冷凍液和剎車液。
首先是磨損磨耗，在摩擦時表面上不平的尖銳的粗糙物不斷地切割、亂擦。致使橡膠表面接觸點被切割、扯斷成微小的顆粒，從橡膠表面脫落下來、形成磨耗。磨耗強度與壓力成正比與拉伸強度成反比。隨著回彈性提高而下降。
其次疲勞磨耗也是重要磨損方式，與摩擦面相接觸的硫化膠表面，在反復的過程中受周期性的壓縮、剪切、拉伸等變形作用，使橡膠表面產生疲勞，并逐漸在其中產生微裂紋。這些裂紋的發(fā)展造成材料表面的微觀剝落。疲勞磨耗隨著橡膠的彈性模量、壓力提高而增加，隨著拉伸強度的降低而和疲勞性能變差而加大。
zui后還有巻曲磨耗，橡膠下光滑的表面接觸時，由于磨擦力的作用，使硫化膠表面不平的地方發(fā)生變形，并被撕裂破壞，成巻的脫落表面。耐磨性能和硫化膠的主要力學性能有關。在設計配方時要設法平衡各種性能之間的關系。耐磨性與膠種之間關系zui大，一般來講NBR>BR>SSBR>SBR（EPDM）>NR>IR（IIR）>CR。
