一．本機床的概述
本機床基本采用的是外圓磨床式的結構形式，是原上海機床廠的H181的升級替代版；采用的是:切入式磨削方法，本機床采用的是兩軸數控（砂輪架橫向進給X軸，修整器的修整運動Y軸），拋棄了液壓傳動，選用廣數 GSK 986G/GSK 986Gs磨床數控系統(tǒng)；主軸系統(tǒng)改成了滾動軸承更加便于維護，砂論修整由原來液壓驅動改成了伺服驅動，本機床使用金剛滾輪修整砂輪；為了提高機床的生產能力，本機床采用：Φ500的砂輪，主軸電機7.5KW,頭架電機2.2KW；相較原H181生產能力得到大的提高，生產效率可提高30-40％。
二．本機床的規(guī)格
加工活塞環(huán)直徑：?60---φ360 本機床中心高：200mm;
Φ500的砂輪 主軸電機:7.5KW, 頭架電機:2.2KW.
頭架：5號 尾架為:4號
砂輪架行程：550mm 修整器行程：160mm
三．本機床的精度
砂輪主軸跳動：<0.003 砂輪架與工作臺的垂直度：<0.01/米
頭尾架的等高度及同軸度：<0.015
加工活塞環(huán)的圓度：<0.015 粗糙度：Ra0.8 尺寸精度：<0.015
四．本機床的結構
本機床由：10床身，16墊板，20工作臺，30主軸系統(tǒng)，31砂輪防護，33砂輪修整器，36頭架，37尾架，52液壓，過濾機，潤滑系統(tǒng)等分部件組成。
五．本機床的配置
1） 控制系統(tǒng)：選用廣數 GSK 986G/GSK 986Gs磨床數控系統(tǒng)，兩軸，伺服電機帶抱閘，系統(tǒng)帶伺服電機，伺服驅動器，控制系統(tǒng)；
2）砂輪架進給：選用漢江機床的滾珠絲桿：FYC2D-50X5-2，廣數的伺服電機：130SJT-M(100D)-10NM
3）主軸軸承：選用日本NSK軸承，前軸承7216 P2,后軸承7212 P4;φ203的法蘭盤
4）主軸電機：Y132S-2,7.5KW，頭架電機：YD90L-4,2.2KW;
5）留有工作臺左右微調機構，絲桿：T50X8梯形絲桿；
6）采用南京貝奇爾潤滑系統(tǒng)；
7）尾架液壓：采用山東國立液壓的專用尾架液壓工作站。
8）修整器：選用漢江機床的滾珠絲桿：FNZ25X5-4,和漢江機床的滾動直線導軌：HJG DA25CL2H1 ,選用廣數的伺服電機：110SJT-M040D-4NM.
9）選用煙臺博森的HRGL-25排屑過濾機
六．產品的特點
1.頭架
由原來的1.5KW電機改為2.2KW調速電機，并通過1：2減速皮帶傳動；大大加大了頭架主軸的扭矩，提高了頭架主軸運動的穩(wěn)定性和可靠性。
2.砂輪進給：兩層墊板進給裝置
與以往普通外磨磨床結構相同，但通過電子手輪對刀。
3. 發(fā)明了滾動軸承砂輪主軸
砂輪主軸采用高精度的日本NSK滾動軸承，軸承間隙可調，好維護好維修；主軸與電機不直聯(lián)。
4.發(fā)明了數控垂直單軸修整器
只使用成形金剛滾輪修整。修整時，金剛輪相對砂輪作切入進給，修整時間短，修整效率高，且任何工作時段都可進行砂輪修整，由伺服電機精準控制。
