ZK5150 立式數(shù)控鉆床ZK5150 立式數(shù)控鉆床
ZK5150數(shù)控鉆床主要用于鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲等加工。在汽車、機(jī)車、造船、航空航天、工程機(jī)械行業(yè)；尤其對于超長型疊板，縱梁、結(jié)構(gòu)鋼、管型件等多孔系各類大型零件的鉆孔加工當(dāng)為。
1.數(shù)控系統(tǒng)編程筒單，操作方便，實(shí)用可靠。
2.可根據(jù)用戶需求，訂做氣動或液壓裝夾夾具。
3.本系列數(shù)控立鉆可完成鉆、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲等工 序，適用于中小型軸類、盤類等零件的批量加工。
4.機(jī)床基礎(chǔ)件采用樹脂砂高強(qiáng)度鑄鐵，并經(jīng)多次穩(wěn)定處 理，機(jī)床導(dǎo)軌面及工作臺面均由數(shù)控磨床精密磨削而 成，整體剛性高，精度保持性好。
5.本機(jī)采用加強(qiáng)型主軸結(jié)構(gòu)，顯著提高主軸的幾何精度 和徑向剛度，使機(jī)床具有直接鏜孔的能力（本條款僅適 于 ZK5140B)
6.Z軸由數(shù)控系統(tǒng)控制，Z軸進(jìn)給可執(zhí)行快進(jìn)、工進(jìn)、快 退、延時等程序。z軸由步進(jìn)電機(jī)（或交流伺服電機(jī)） 驅(qū)動，扭矩大，定位精度好，加工效率高。
7.Z軸配步進(jìn)電機(jī)（或交流伺服電機(jī)），KND- 1000M數(shù)控系統(tǒng)。
8.Z軸自動回零功能，主軸過載保護(hù)功能、集中潤滑和 工作液循環(huán)冷卻系統(tǒng)
1.ZK5150數(shù)控鉆床基礎(chǔ)件采用特種鑄鐵,高剛度結(jié)構(gòu);導(dǎo)軌淬火磨削,與其相配的導(dǎo)軌貼塑,自動間歇潤滑,進(jìn)給平穩(wěn)無爬行,精度保持性好; 機(jī)床具有強(qiáng)力切削,大流量冷卻,寬排屑槽; 配置廣州數(shù)控980M數(shù)控系統(tǒng)(選配西野)，關(guān)鍵部件采用美國GLOBAL STATUS 7107三坐標(biāo)測量機(jī)檢測,機(jī)床定位精度采用Renishaw雙頻激光干涉儀檢測。
2.各坐標(biāo)移動均采用伺服電機(jī)驅(qū)動，操作方便，靈活，精度穩(wěn)定。
3.基本布局為：滑座在床身上全長貫穿移動，單邊敞開式，結(jié)構(gòu)簡單方便，便于工件的上下安裝和下班后衛(wèi)生的清理，便于維護(hù)，占地面積小，是與長工件的加工與生產(chǎn)。
4.機(jī)床基礎(chǔ)件采用樹脂砂高強(qiáng)度鑄鐵，并經(jīng)多次穩(wěn)定處理，機(jī)床導(dǎo)軌面及工作臺面均由數(shù)控磨床精密磨削而成，整體剛性高，精度保持性好。
.ZK5150立式數(shù)控鉆床
主要技術(shù)參數(shù) | ZK5140 | ZK5150 |
工作面尺寸mm | 1000*545 | 1000*545 |
工作臺面積mm | 850*400 | 850*400 |
鉆孔直徑mm | φ40 | φ50 |
T型槽寬*槽寬mm | 18*3 | 18*3 |
主軸錐孔 | Morse4# | Morse5# |
主軸轉(zhuǎn)速/級數(shù)r/min | 31.5-1400/12 | 31.5-1400/12 |
主電動機(jī)功率KW | 3 | 3 |
移動范圍mm | 850*400*240 | 850*400*240 |
主軸箱行程（手動）mm | 360 | 360 |
主軸端面至工作臺面距離mm | 100-700 | 100-700 |
主軸中心線至立柱導(dǎo)軌面距離mm | 335 | 335 |
快速移動速度X/Y/Z m/min | 15/15/1.1 | 15/15/1.1 |
數(shù)控系統(tǒng)CNC | KND系統(tǒng) | KND系統(tǒng) |
主軸扭矩N.m | 350 | 350 |
進(jìn)給抗力N | 10000 | 12000 |
定位精度mm | ±0.025 | ±0.025 |
重復(fù)定位精度mm | ±0.015 | ±0.015 |
機(jī)床重量（凈重）T | 2.7 | 2.6 |
機(jī)床外形尺寸(長*寬*高)mm | 1880*1590*2360 | 1880*1590*2360 |
包裝箱尺寸(長*寬*高)mm | 2360*2490*2580 | 2360*2490*2580 |
1.操作者必須嚴(yán)格遵守維護(hù)使用設(shè)備的四項(xiàng)要求，五項(xiàng)紀(jì)律。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備
2.立鉆開車前，必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查，并按潤滑圖表進(jìn)行潤滑
3.停車八小時以上再開動設(shè)備時，應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動三至五分鐘，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開始工作
4.工作中必須正確安裝工具，鉆套要符合標(biāo)準(zhǔn)，錐面必須清潔無滑痕
5.工作必須正確牢固的裝卡在工作臺上，鉆透孔時必須在低面墊上墊塊。
6.工作中不采用機(jī)動進(jìn)給時，必須將控制螺帽向里推
7.卸鉆卡具時應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵和用銅錘輕輕敲打，不準(zhǔn)用其它東西亂打。
8.機(jī)床變速必須停車進(jìn)行。設(shè)備開動后操作者不得離開或托人代管。
9.工作中各軸承的溫度不得超過60℃，主軸軸承及主軸套的溫度在轉(zhuǎn)速時不得超過70℃
10.工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及潤滑系統(tǒng)情況，如運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑不良時，應(yīng)停止使用設(shè)備
11.工作中嚴(yán)禁戴手套。
12.非電工不準(zhǔn)打開電器箱門。
13.工作后須將手柄置于非工作位置，工作臺降到位置，并切斷電源。
1.清洗機(jī)床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內(nèi)外清潔、無銹蝕、無黃袍，漆見本色鐵見光。清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺面毛刺。檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手板，檢查各手柄靈活可靠性。
2.ZK5150數(shù)控鉆床主軸進(jìn)刀箱保養(yǎng)：檢查油質(zhì)，保持良好，油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng)，調(diào)整油壓。
3.ZK5150數(shù)控鉆床潤滑系統(tǒng)檢查：清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮。
4.ZK5150數(shù)控鉆床升降夾緊機(jī)構(gòu)檢查：檢查調(diào)整升降機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)達(dá)到靈敏可靠。
5.ZK5150數(shù)控鉆床冷卻系統(tǒng)檢查：清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路，要求無漏水現(xiàn)象。
6.ZK5150數(shù)控鉆床電器系統(tǒng)檢查：清掃電機(jī)及電器箱內(nèi)外塵土。關(guān)閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。檢查限位開關(guān)是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統(tǒng)是否正常，有無漏油現(xiàn)象。各電器控制開關(guān)是否正常。
合同簽訂時注明運(yùn)費(fèi)負(fù)責(zé)方，發(fā)貨時原則上以發(fā)本地物流車優(yōu)先（速度快，一般實(shí)行供方到需方點(diǎn)對點(diǎn)服務(wù)），對于質(zhì)量小及物流不好配貨的的機(jī)床發(fā)華宇、德邦或物流，具體事宜。
本公司本著“質(zhì)優(yōu)為先、管理為本、客戶至上、持續(xù)發(fā)展"的方針,堅(jiān)持以人為本,開拓創(chuàng)新,精益求精的管理理念,用的人才,的技術(shù),的管理為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，讓客戶買得 稱心、用得舒服、用后放心，特向國內(nèi)外新老用戶承諾如下：
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