GZK4250 全自動帶鋸床，采用 Amada 公司 P.F 閥作為鋸床的液壓控制系統(tǒng)。進給調(diào)速閥能方便地調(diào)整與各種被鋸切材料相適應(yīng)的狀態(tài)的切削條件，且采用液壓反饋技術(shù)，進給量隨著被鋸材料截面的變化而變化，但不隨油溫變化而變化。這樣即保證了鋸切的穩(wěn)定及鋸切精度又有效地延長鋸條的使用壽命。同時能適應(yīng)各種牌號的帶鋸條在該鋸床上使用，并且能延長使用壽命 25%以上。

GZK4250 全自動帶鋸床 該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點如下：

◆ 雙立柱型，剛性、穩(wěn)定性好； 

◆液壓夾料，鋸條液壓漲緊可靠； 

◆ 鋸切自動循環(huán)，鋸帶變頻調(diào)速，進給無級調(diào)速； 

◆ 機、電、液一體化，可編程控制器控制； 

◆ 送料鉗采用液壓油缸，定位準確，重復(fù)定位精度高，具有多段切割功能和 送料記數(shù)功能； 

◆ 具有快進、工進、夾料顯示、無料停機、鋸帶堵轉(zhuǎn)保護、鋸帶破斷保護等 功能。 

機床主要由床身、鋸架、承料臺（工作臺）、夾料鉗、送料鉗、排屑裝置、機械 傳動系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等構(gòu)成組成。 

1、主結(jié)構(gòu)采用雙立柱、液壓油缸抬升進給方式，強度高，工作平穩(wěn)，精度可靠， 可以滿足強力切削。 

2、機械傳動采用蝸輪蝸桿傳動，傳動具有傳動效率高、振動小、噪音低，結(jié)構(gòu) 合理、傳動數(shù)比大、外型美觀傳動系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，使用壽命長。 

3、立柱通過鍍硬鉻處理，強度高、耐磨，工作面采用滑動軸承，振動小、升 降平穩(wěn)。床身采用鋼板焊接并回火處理，消除應(yīng)力，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定耐用，能夠有效承 載整個帶鋸床的重量。

4、鋸架采用高強度鋼板焊接而成，鋸架配有主電機、傳動機構(gòu)、主動鋸輪、 被動鋸輪、鋸帶張緊部分、鋸帶導(dǎo)向裝置，帶位置標尺。其具有承載大、穩(wěn)定、 不變形等特點。鋸帶漲緊采用液壓手動漲緊。鋸帶安裝有斷鋸條自動保護裝置，安全可靠。 

5、采用 AMADA 公司 P.F 閥作為鋸床的液壓控制系統(tǒng),鋸削平穩(wěn)、可靠，無爬行 現(xiàn)象。 

6、鋸帶裝有主動清屑鋼絲輪刷，清屑可靠，提高鋸條壽命；機床配有自動排屑 裝置，排屑裝置由油馬達帶動絞龍，能夠?qū)徢械蔫F屑運送至機床外，進行收集。 

7、工作臺：采用固定形式，配合送料鉗方便上下料。機床采用前后兩副液壓 自動夾料鉗，送料鉗采用液壓油缸驅(qū)動和夾緊，采用磁性尺定位，夾緊可靠，運 動平穩(wěn)，定位精度高。夾料鉗采用液壓驅(qū)動，具有保壓功能，能夠起到固定工件， 保證鋸切精度的作用。兩對夾料鉗可獨立工作，前后夾料鉗壓力可調(diào)，方便可靠。 

8、所有元器件選用品牌元件，保證液壓系統(tǒng)工作穩(wěn)定，液壓傳動系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn) 如下動作： 

(1)帶鋸條漲緊、松開；

(2)夾料鉗的夾緊、松開；

(3)鋸架快速上升、下降及工作進給；

(4)送料鉗的前進后退； 

9、潤滑系統(tǒng)：傳動機構(gòu)、立柱與滑套等摩擦部位均配有潤滑裝置，能有效地 減少磨損，增加使用壽命。 

10、切削液冷卻設(shè)備為獨立冷卻泵，在左右導(dǎo)向、鋼絲刷及工件鋸切處均設(shè) 有冷卻，切削液能夠回收重復(fù)使用。 

11、電氣控制系統(tǒng)采用****技術(shù)，設(shè)計可靠、動作合理。系統(tǒng)采用可編 程控制器（三菱）控制，電器元件多選用法國施耐德、日本歐姆龍電器，主電機 變頻器選用三菱變頻器，實現(xiàn)鋸切速度的無級變速；采用觸摸屏實現(xiàn)人機界面操 作。帶鋸床還采用“PC”可編程控制器控制，工作安全可靠；送料重復(fù)定位精度 ＜0.2mm，數(shù)顯觸摸屏人機界面，外形美觀、高速響應(yīng)。 

注：本機床選配 7M 無動力送料架和 2M 無動力出料架，操作工在右側(cè)，后料架 的靠山兩邊都留著。