激光焊接是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式， 主要針對(duì)薄壁材料，精密零件的焊接，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等，深度比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小，變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡(jiǎn)單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點(diǎn)小，定位精度高，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

     東莞正信水泵葉片激光焊接機(jī)由YAG激光器、數(shù)控系統(tǒng)、光學(xué)系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)等組成。數(shù)控系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)四軸聯(lián)動(dòng)、功率控制。該系統(tǒng)配置的示教功能可對(duì)復(fù)雜圖形仿真編程自動(dòng)生成加工程序。該機(jī)專用于水泵葉輪的焊接，操作簡(jiǎn)單、工作穩(wěn)定，焊接效果達(dá)到國(guó)外同類機(jī)型水平。

二、應(yīng)用范圍：

     主要用于水泵葉輪、管道相貫線及復(fù)雜圖形和各種金屬材料的焊接，配合相應(yīng)控制系統(tǒng)能自動(dòng)完成三維激光焊接。還可以應(yīng)用廚具衛(wèi)浴、水動(dòng)力電池、電子原件、傳感器、鐘表、精密機(jī)械、通信、水泵葉輪片、電機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)子、刀具刀柄、門把手、汽車安全氣囊、汽車濾清器、汽車車燈、汽車等強(qiáng)度較高行業(yè)的產(chǎn)品焊接。

三、產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

    1、速度快、深度大、變形小。

    2、能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡(jiǎn)單。例如，激光通過電磁場(chǎng)，光束不會(huì)偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。

    3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對(duì)異性材料施焊，效果良好。

    4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時(shí)，深寬比可達(dá)5：1，可達(dá)10：1。

    5、可進(jìn)行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應(yīng)用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。    

    6、可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來，在YAG激光加工技術(shù)中采用了光纖傳輸技術(shù)，使激光焊接技術(shù)獲得了更為廣泛的推廣和應(yīng)用。

    7、激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光，能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。

四、產(chǎn)品特點(diǎn)：

    1、 采用技術(shù)制造的YAG激光器，具有及其高的光電轉(zhuǎn)換效率，的光束質(zhì)量和高穩(wěn)定性。低消耗、低運(yùn) 行成本，集成化程度高，能自動(dòng)完成四維激光焊接；

    2、 人性化設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)單！

    3、 激光焊接頭采用的制造，精度高，使用壽命長(zhǎng)；

    4、 可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接，具有很大的靈活性。