| 項 目 型 號 | 單 位units | LC400CTS-2 | LC500CTS-2 | LC600CTS-2 |
| 工作臺行程 | mm | 400*300 | 500x350 | 600x400 |
| 工作臺面尺寸 | mm | 800*560 | 860x640 | 1070x770 |
| 機(jī)床重量 | Kg | 1900 | 2100 | 2400 |
| 整機(jī)外形尺寸 | mm | 1800*1400*1980 | 2000x1500x1980 | 2200x1700x2010 |
| 承重 | Kg | 350 | 400 | 600 |
| 切割厚度 | mm | 250 | ||
| U/V錐度行程 | mm | 60*60 | ||
| 絲桿/導(dǎo)軌 | 南工藝P2級絲桿，中國臺灣上銀P級直線導(dǎo)軌 | |||
| 電極絲直徑 ： | mm | 0.08*0.25 | ||
| 運(yùn)絲速度 | Hz | 0-60HZ（變頻控制） | ||
| 多次切割精度 | mm | ≤±0.005 | ||
| 三刀綜合切割效率 | ?/mm | ≥80 | ||
| 切割速度 | ?/mm | 200 | ||
| 表面粗糙度 | μm | Ra≤0.8 | ||
| 試件精度（∅20正八角。40mm.Cr12） (020 | 推薦 | ±0.005mm | ||
| 控制方式 | X.Y(伺服）X.Y( | 螺驅(qū)補(bǔ)償Z(步進(jìn),混合,伺服,選配) | ||
| 電 源 | 3N-380V±10% 50Hz | |||
| 環(huán) 境 溫 度 | 推薦 | 常溫(推薦20±3°C） | ||
| 消耗功率 | ≤1.2KVA | |||
| 界 面 語 言 | 中文、英文、俄文、土耳其文, | |||
| 操作系統(tǒng) | Autocut V9.2或X10.1 | |||
一、技術(shù)參數(shù)
序號 項 目 技術(shù)參數(shù)
1 工作臺面尺寸 730×510mm
2 工作臺行程(X、Y) 320×400mm
3 加工厚度 300mm
4 加工錐度 ±6°
5 U、V工作行程 ±2mm
6 八方切割精度(直體) ≤±0.005mm
7 粗糙度(直體) Ra≤0.8μm
8 長時間切割效率 ≥10000 mm2/h
9 鉬絲直徑 0.12mm-0.25mm
10 走絲速度 變頻可調(diào)
11 承載重量 600kg
12 整機(jī)外形尺寸 1860×1750×2200mm
13 實(shí)際電消耗功率 ≤1.2kw
二、產(chǎn)品技術(shù)配置介紹
1、機(jī)床床身與工作臺采用礦物鑄件(人造大理石)；
2、采用精密滾動合金鋼淬火導(dǎo)軌，選用圓柱滾動件,與球狀滾動件相比，承載能力強(qiáng)，使用壽命長；
3、工作臺采用大跨度導(dǎo)軌間距設(shè)計,可提高機(jī)床承載能力和穩(wěn)定性,以保證加工精度；
4、坐標(biāo)工作臺XY軸采用三相交流混合式電機(jī)直聯(lián)伺服控制驅(qū)動，避免齒輪傳動間隙；
5、工作臺軸移動可選擇手控和手動兩種操作方式，適應(yīng)操機(jī)師傅的習(xí)慣；
6、線架升降立柱為精密級整體導(dǎo)軌。電動升降，按鍵即升降，升或降后能保持垂直精度，不必在升或降時先要人工解鎖和升或降后重新人工較調(diào)垂直度；
7、儲絲筒的運(yùn)動導(dǎo)軌采用貼塑工藝，耐磨吸震、運(yùn)行平穩(wěn)、更低噪聲；
8、機(jī)械式滑軌恒張力機(jī)構(gòu)；
9、autocut多次切割編控系統(tǒng)；
10、 配置各種基本保護(hù)功能：機(jī)床斷絲自動停機(jī)保護(hù)、短路自動回退保護(hù)、停電記憶保護(hù)、短路自動報警、斷絲自動報警；
11、配置加工結(jié)束后儲絲筒自動停邊功能，方便拆絲；
12、電控柜配置“熱泵"散熱技術(shù)（號201220694371.0），自動散熱，無需風(fēng)扇，適合在惡劣環(huán)境下電柜可長期穩(wěn)定工作，同時節(jié)能、整潔、低噪音；
13、帶手提操作盒，可操控XY和UV軸、開運(yùn)絲、高頻、工作液泵等；
14、全防護(hù)鈑金外罩；
15、配置光柵數(shù)顯。
