山東海特?cái)?shù)控機(jī)床有限公司成立于2006年,擁有自營進(jìn)出口權(quán)。集生產(chǎn)制造研發(fā)為一體的數(shù)控機(jī)床制造企業(yè)。是生產(chǎn)加工中心,龍門數(shù)控銑床,龍門加工中心,立式加工中心,臥式加工中心等數(shù)控銑床系列產(chǎn)品的加工中心廠家。XK640立式數(shù)控銑床主要配置
★ 系統(tǒng)：北京KND2000M4編碼器，開機(jī)不需要回零，支持四軸聯(lián)動(dòng)。
★ 主軸：中國臺(tái)灣健椿隆 高剛性、高精密、高速主軸單元
★ 絲桿：中國臺(tái)灣律廷高精度直徑40精密3級滾珠絲杠。
★ 軸承：德國FAG高精密滾柱絲杠專用軸承
★ 打刀缸：中國臺(tái)灣尚品
★ 絲杠螺母：中國臺(tái)灣高精密鎖緊螺母
選配部件：
系統(tǒng)：中國臺(tái)灣新代 日本三菱、日本FANUC（發(fā)那科）、德國西門子等。
可加刀庫為加工中心選配：圓盤（機(jī)械庫 斗笠式刀庫
第四軸、第五軸等。
XK640立式數(shù)控銑床技術(shù)參數(shù)：
★ 系統(tǒng)：北京KND2000M4編碼器，開機(jī)不需要回零，支持四軸聯(lián)動(dòng)。
★ 主軸：中國臺(tái)灣健椿隆 高剛性、高精密、高速主軸單元
★ 絲桿：中國臺(tái)灣律廷高精度直徑40精密3級滾珠絲杠。
★ 軸承：德國FAG高精密滾柱絲杠專用軸承
★ 打刀缸：中國臺(tái)灣尚品
★ 絲杠螺母：中國臺(tái)灣高精密鎖緊螺母
選配部件：
系統(tǒng)：中國臺(tái)灣新代 日本三菱、日本FANUC（發(fā)那科）、德國西門子等。
可加刀庫為加工中心選配：圓盤（機(jī)械庫 斗笠式刀庫
第四軸、第五軸等。
XK640立式數(shù)控銑床技術(shù)參數(shù)：
| 機(jī)型 | 規(guī)格 | XK640 |
| X坐標(biāo)行程 | mm | 600 |
| Y坐標(biāo)行程 | mm | 400 |
| Z坐標(biāo)行程 | mm | 400 |
| 工作臺(tái)規(guī)格 （長） | mm | 760 |
| 工作臺(tái)規(guī)格 （寬） | mm | 400 |
| 工作臺(tái)*大載重 | kg | 300 |
| 主軸中心至立柱導(dǎo)軌面 | mm | 475 |
| 主軸端面至工作臺(tái)平面 | mm | 100-500 |
| X、Y、Z切削進(jìn)給量 | mm/min | 1-6000 |
| X、Y、Z快速移動(dòng)速度 | m/min | 24/36 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 50-8000 |
| 主軸錐孔 | BT40 | |
| 主軸電機(jī)功率 | kw | 5.5 |
| 工作臺(tái)T型槽/槽寬/槽距 | mm | 5/18/75 |
| 定位精度 | mm | 300±0.005 |
| 重復(fù)定位精度 | mm | 300±0.003 |
| 機(jī)床輪廓 長/寬 | m | 2.6/2.0 |
| 機(jī)床重量 | T | 4.2 |
XK640立式數(shù)控銑床的工作原理
在立式數(shù)控銑床上，把被加工零件的工藝過程、工藝參數(shù)、以及刀具與工件的相對位移，用數(shù)控語言編寫成加工程序單，然后將程序輸入到數(shù)控裝置，數(shù)控裝置便根據(jù)數(shù)控指令控制機(jī)床的各種操作和刀具與工件的相對位移。當(dāng)零件加工程序結(jié)束時(shí)，機(jī)床就會(huì)自動(dòng)停止，加工出合格的零件，其過程可以分為生產(chǎn)過程和工藝過程。生產(chǎn)過程是把原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程。工藝過程是改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程。
立式數(shù)控銑床加工零件時(shí)，除了手工裝卸工件外，全部加工過程都是機(jī)床自動(dòng)完成的，在柔性制造系統(tǒng)上，上下料、檢測、診斷、對刀、傳輸、調(diào)度、管理等也都是由機(jī)床自動(dòng)完成的。數(shù)控立式銑床上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工的控制信息是加工程序，當(dāng)加工對象改變時(shí)，除了相應(yīng)*換刀具和解決工件裝夾方式外，只要重新編寫并輸入該零件的加工程序便可自動(dòng)加工出新的零件，不必對機(jī)床作任何復(fù)雜的調(diào)整，這樣縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，給新產(chǎn)品的研制開發(fā)以及產(chǎn)品的改進(jìn)、改型提供了捷徑。立式數(shù)控銑床的自動(dòng)化程度高，在一次裝夾中能完成較多的表面的加工，省去了劃線、多次裝夾、檢測等工作；另一方面是立式數(shù)控銑床的運(yùn)動(dòng)速度高，空行程時(shí)間短。
