電機(jī)風(fēng)扇是一種用于散熱電機(jī)的裝置，通常由金屬或塑料制成的葉輪和外殼組成，有不同的形狀和尺寸，可以用于各種類型和功率的電機(jī)，如交流電機(jī)、直流電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、伺服電機(jī)等。電機(jī)風(fēng)扇的質(zhì)量和性能直接影響到電機(jī)的工作效率和壽命，因此需要采用的制造工藝和材料，以提高電機(jī)風(fēng)扇的強(qiáng)度、耐磨性、耐腐蝕性和噪音性。


電機(jī)風(fēng)扇激光焊接機(jī)是一種利用高能密度的激光束作為熱源，將金屬或非金屬材料局部加熱至熔化或汽化狀態(tài)，然后通過(guò)對(duì)接、填充或疊焊的方式實(shí)現(xiàn)連接的焊接技術(shù)。


  激光焊接具有以下優(yōu)點(diǎn)：


- 焊縫深寬比大，熱影響區(qū)小，變形低，焊縫質(zhì)量高，無(wú)氣孔、裂紋等缺陷。


- 焊接速度快，生產(chǎn)效率高，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和智能化控制2。


- 可焊接難焊、異種材料，可實(shí)現(xiàn)微細(xì)、精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的焊接2。


- 無(wú)需電極、填充材料等輔助材料，節(jié)省成本，減少污染2。


- 無(wú)需真空環(huán)境，可在常壓大氣下進(jìn)行焊接2。


電機(jī)風(fēng)扇激光焊接機(jī)是一種將電機(jī)風(fēng)扇的葉輪和外殼通過(guò)激光焊接固定在一起的工藝方法，具有以下優(yōu)勢(shì)：


- 焊縫平整美觀，無(wú)毛刺、飛濺等缺陷，提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和使用壽命。


- 焊縫強(qiáng)度高，無(wú)松動(dòng)、斷裂現(xiàn)象，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和安全性。


- 焊接過(guò)程中無(wú)需添加任何填充材料或輔助設(shè)備，節(jié)省了材料和設(shè)備成本，降低了生產(chǎn)難度和環(huán)境污染。


- 焊接過(guò)程可實(shí)現(xiàn)精確控制和自動(dòng)化操作，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一致性。


激光焊接電機(jī)風(fēng)扇的工藝流程如下：


- 葉輪加工：根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，將金屬或塑料材料切割成所需尺寸和形狀的葉輪，并在葉輪上打孔或切割出所需的連接部位。


- 葉輪清洗：將加工好的葉輪放入清洗液中進(jìn)行清洗，去除表面的油污、氧化層和雜質(zhì)，提高焊接質(zhì)量。


- 外殼加工：根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，將金屬或塑料材料加工成所需尺寸和形狀的外殼，并在外殼上打孔或切割出所需的連接部位。


- 外殼清洗：將加工好的外殼放入清洗液中進(jìn)行清洗，去除表面的油污、氧化層和雜質(zhì)，提高焊接質(zhì)量。


- 葉輪與外殼組裝：將清洗干凈的葉輪和外殼按照一定的位置和角度對(duì)準(zhǔn)并用夾具固定住。


- 激光焊接：將組裝好的電機(jī)風(fēng)扇放入激光焊接機(jī)中，調(diào)整好激光參數(shù)和焊接路徑，啟動(dòng)激光焊接程序，將葉輪和外殼沿著連接部位進(jìn)行激光焊接，使葉輪和外殼之間形成牢固的連接。


- 焊縫檢查：將焊接好的電機(jī)風(fēng)扇從激光焊接機(jī)中取出，對(duì)焊縫進(jìn)行目測(cè)或儀器檢測(cè)，檢查是否有缺焊、漏焊、裂紋、氣孔等缺陷，如有不合格的焊縫，進(jìn)行修補(bǔ)或報(bào)廢。


- 產(chǎn)品測(cè)試：將焊接好的電機(jī)風(fēng)扇進(jìn)行功能測(cè)試，檢驗(yàn)是否能正常散熱電機(jī)，是否有噪音、震動(dòng)、卡頓等現(xiàn)象，是否符合標(biāo)準(zhǔn)和要求。


     設(shè)備配置


1.光源系統(tǒng)：采用連續(xù)激光器（光纖激光器）


2.運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)：配備三軸伺服（松下）運(yùn)動(dòng)控制外加定制**裝夾具


3.激光聚焦系統(tǒng)：萬(wàn)順興雙擺焊接頭


4.冷卻系統(tǒng)：搭配了博鼎3.0P雙溫雙控冷卻水機(jī)


5.其他輔助系統(tǒng)：焊接檢測(cè)系統(tǒng).（實(shí)時(shí)檢測(cè)焊接效果）、能量檢測(cè)系統(tǒng)(實(shí)時(shí)檢測(cè)能量波動(dòng))、激光校準(zhǔn)系統(tǒng)：（校準(zhǔn)激光焦距）


          設(shè)備優(yōu)勢(shì)：


1.速度是YAG（脈沖焊機(jī)）激光焊接的4-10倍


2.10:1的焊接深寬比，焊點(diǎn)光滑美觀，焊縫強(qiáng)度韌性相當(dāng)甚至超過(guò)母體材料


3.電光轉(zhuǎn)換率高，能耗低


4.設(shè)備穩(wěn)定，可連續(xù)24小時(shí)工作


5.相對(duì)于YAG（脈沖焊機(jī)），定制成客戶要求的機(jī)型更容易。


       應(yīng)用領(lǐng)域：


1.適合焊接金銀鈦鎳錫銅鋁等金屬及其合金材料，可實(shí)現(xiàn)同種金屬和異種金屬間的精密焊接，已廣泛應(yīng)用于航空設(shè)備，船舶制造.


儀器儀表，機(jī)電產(chǎn)品，汽車制造，新能源電池，鈑金箱體，衛(wèi)浴，廚具，家用電器，汽車配件，燈飾，機(jī)械，數(shù)碼產(chǎn)品等方面


      服務(wù)體系


售前服務(wù)體系：


1.免費(fèi)質(zhì)詢有關(guān)激光焊接任何方面的問(wèn)題、免費(fèi)提供焊接打樣和專業(yè)的焊接工藝講解。


2.針對(duì)各種行業(yè)我們提供完整的自動(dòng)化激光應(yīng)用解決方案


3.行業(yè)專用配套激光設(shè)備的非標(biāo)定制


4.提供專業(yè)的激光焊接應(yīng)用解決方案設(shè)備免費(fèi)保修一年，終身維護(hù)免費(fèi)技術(shù)咨詢、軟件升級(jí)等服務(wù)

5.提供定期檢修服務(wù)，檢查機(jī)器的運(yùn)行情況以技術(shù)為源以產(chǎn)品為本實(shí)現(xiàn)客戶終身價(jià)值
       售后服務(wù)體系 : 
1.售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布各地。
2.客戶響應(yīng)時(shí)間2小時(shí)內(nèi)，到達(dá)維修現(xiàn)場(chǎng)不超過(guò)48小時(shí)。
3.技術(shù)維修服務(wù)人員均具有3年以上的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
4.設(shè)備免費(fèi)保修一年。
5.終身維護(hù)免費(fèi)技術(shù)咨詢。
6.軟件升級(jí)等服務(wù)。
7.提供定期檢修服務(wù)，檢查機(jī)器的運(yùn)行情況以技術(shù)為源以產(chǎn)品為本實(shí)現(xiàn)客戶終身價(jià)值