夾鉗避讓式數(shù)控沖床送料機(jī):
①操作簡(jiǎn)單,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省了人工。
②加工速度快,剪板機(jī)/沖床始終處于連續(xù)工作狀態(tài),是剪板/沖壓的zui快速度。
③加工精度高,可zui大限度利用板材。
④安全系數(shù)高,全程自動(dòng)加工,不會(huì)出現(xiàn)人工剪板/沖壓時(shí)因疲勞、機(jī)械式工作導(dǎo)致的精力不集中而產(chǎn)生的安全問(wèn)題。
⑤數(shù)控送料機(jī)用的是整板,而人工沖壓用的卻是剪裁完的小板。人工送料需將整板剪成數(shù)塊,那么所產(chǎn)生的邊角廢料將是送料機(jī)的數(shù)倍。
與深喉沖床配套使用,四套夾鉗配合夾板,其中一套在模具范圍內(nèi)避讓?zhuān)蓪?shí)現(xiàn)加工零死區(qū)。
1、送料平臺(tái):主體采用400mm*400mm方管焊接,床身焊接后經(jīng)振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力處理,高鋼性。機(jī)身加寬為1200mm,運(yùn)行更加穩(wěn)定。平臺(tái)為槽鋼加萬(wàn)向球臺(tái)面,板材運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)阻力,保護(hù)板材不被劃傷。有效行程:2500mm*1250mm。
2、傳動(dòng)部分:直線導(dǎo)軌,滾珠絲杠,采用TBI中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口品牌。(1)X軸:①導(dǎo)軌采用兩根TBI-TRH35VL型導(dǎo)軌。②絲杠采用TBI-SFSR4040A1型絲杠。(2)Y軸:①采用兩根TBI-TRH30VL型導(dǎo)軌。②絲杠采用TBI-SFSR-3232A1型絲杠。
3、控制系統(tǒng):采用數(shù)控控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)AutoCAD圖形自動(dòng)轉(zhuǎn)換加工程序,自帶模具庫(kù)管理,實(shí)現(xiàn)板材自動(dòng)重定位,可實(shí)現(xiàn)一鍵式操作,斷點(diǎn)加工,計(jì)件顯示,模擬顯示加工軌跡,設(shè)備空運(yùn)行等功能,操作簡(jiǎn)單。易學(xué)易懂。
4、夾鉗:采用避讓式氣動(dòng)夾鉗4套,可實(shí)現(xiàn)一次性定位裝板、沖壓無(wú)死區(qū)、板材一次性加工完成,無(wú)需翻板操作。加工過(guò)程中四套夾鉗同時(shí)夾持板材,其中一個(gè)在模具范圍內(nèi)進(jìn)行避讓。
5、伺服單元:選用華大大功率高扭矩伺服電機(jī)。
6、電氣部分:選用施耐德按鈕開(kāi)關(guān);接近開(kāi)關(guān)、傳感器選用奧通米克系統(tǒng);選用歐姆龍繼電器,控制電源線采用數(shù)控高柔線。
7、采用合金鋁彈性聯(lián)軸器,保證傳動(dòng)及校正精度。
剪板送料機(jī)與剪板機(jī)配套使用,主要應(yīng)用于薄板板材的批量剪切,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)編程、自動(dòng)定位、自動(dòng)送料、自動(dòng)回位等功能。 本產(chǎn)品除滿足常規(guī)產(chǎn)品的規(guī)格條件外,另加板材保護(hù)功能,送料平臺(tái)全部選用精制毛刷板臺(tái)面,上下料過(guò)程中保護(hù)板材不被劃傷。
采用避讓式氣動(dòng)夾鉗四套,可實(shí)現(xiàn)一次性定位裝板、沖壓無(wú)死區(qū)、板材一次性加工完成,無(wú)需翻板操作。加工過(guò)程中四套夾鉗同時(shí)夾持板材,其中一個(gè)在模具范圍內(nèi)進(jìn)行避讓。
與普通沖床相配套使用,主要應(yīng)用于孔的種類(lèi)不多的鈑金沖壓、網(wǎng)孔板、落料等產(chǎn)品,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)編程、自動(dòng)定位、自動(dòng)沖壓、自動(dòng)送料、自動(dòng)回位等數(shù)控沖床的沖壓功能及效果。
小型薄不銹鋼數(shù)控送料機(jī)沖床送料機(jī)剪板前送料機(jī)平臺(tái)設(shè)備
小型薄不銹鋼數(shù)控送料機(jī)沖床送料機(jī)剪板前送料機(jī)平臺(tái)設(shè)備