全自動(dòng)上料機(jī)械手,剪板機(jī)上料機(jī)械手,全自動(dòng)上下料機(jī)械手,沖床上料機(jī)械手一種模擬人手操作的自動(dòng)機(jī)械。它可按固定程序抓取、搬運(yùn)物件或操持工具完成某些特定操作。應(yīng)用機(jī)械手可以代替人從事單調(diào)、重復(fù)或繁重的體力勞動(dòng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的機(jī)械化和自動(dòng)化,機(jī)床上下料機(jī)械手代替人在有害環(huán)境下的手工操作,改善勞動(dòng)條件,保證人身安全。
20世紀(jì)40年代后期,美國(guó)在原子能實(shí)驗(yàn)中,首先采用機(jī)械手搬運(yùn)放射性材料,人在安全室操縱機(jī)械手進(jìn)行各種操作和實(shí)驗(yàn)。50年代以后,機(jī)械手逐步推廣到工業(yè)生產(chǎn)部門,用于在高溫、污染嚴(yán)重的地方取放工件和裝卸材料,也作為機(jī)床的輔助裝置在自動(dòng)機(jī)床、自動(dòng)生產(chǎn)線和加工中心中應(yīng)用,完成上下料或從刀庫(kù)中取放*并按固定程序更換*等操作。機(jī)械手主要由手部機(jī)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。手部機(jī)構(gòu)隨使用場(chǎng)合和操作對(duì)象而不同,常見的有夾持、托持和吸附等類型。運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)一般由液壓、氣動(dòng)、電氣裝置驅(qū)動(dòng)。機(jī)械手可獨(dú)立地實(shí)現(xiàn)伸縮、旋轉(zhuǎn)和升降等運(yùn)動(dòng),一般有2~3個(gè)自由度。機(jī)械手廣泛用于機(jī)械制造、冶金、輕工和原子能等部門。
青島恒新建德液壓機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)全自動(dòng)上下料機(jī)械手、剪板機(jī)上料機(jī)械手、全自動(dòng)上料機(jī)械手、沖床上料機(jī)械手、搬運(yùn)碼垛機(jī)械手、沖床上下料機(jī)械手、機(jī)床上下料機(jī)械手、龍門桁架機(jī)械手、焊接切割機(jī)械手、非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備集成等自動(dòng)化設(shè)備,擁有多年的自動(dòng)化設(shè)備研發(fā)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),公司技術(shù)力量雄厚,實(shí)力強(qiáng)大,售后服務(wù)完善,值得信賴。
特點(diǎn):
1、機(jī)床上下料機(jī)械手由手部、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)三大部分組成;
2、機(jī)械手包括X軸移動(dòng),Y軸移動(dòng)和機(jī)械手手部旋轉(zhuǎn)三個(gè)自由度;
3、機(jī)械手控制系統(tǒng)采用可編程羅機(jī)器為核心;
4、實(shí)現(xiàn)一個(gè)人同時(shí)看管多臺(tái)加工軸類零件的數(shù)控車床;
5、產(chǎn)品類別:軸類,盤類和小型箱體零件;
6、機(jī)床上下料機(jī)械手根據(jù)產(chǎn)品特征和加工要求不同,配置不同的機(jī)械夾手;
7、為企業(yè)節(jié)省60%的操作工人,有助于解決企業(yè)招工難、用工難的實(shí)際問題;
8、高速、高效、低成本、無人化生產(chǎn)。
全自動(dòng)上下料機(jī)械手的優(yōu)點(diǎn):
1.節(jié)省人員的操作,從原先的每臺(tái)沖床需要一名員工,到現(xiàn)在多臺(tái)沖床只需要一名員工的節(jié)省的變化。
2.生產(chǎn)效率的提高,員工操作完成一個(gè)工件需要8S,而機(jī)械手完成一個(gè)工件所需要的時(shí)間只需要6S,人工操作還受一些客觀因素的影響如情緒、疲勞、吃飯,喝水、休息所等都會(huì)直接影響生產(chǎn)效率,而機(jī)械手操作是可以避免這些客觀因素。
3.產(chǎn)品廢品率低,機(jī)械手都是根據(jù)設(shè)定程序?qū)ぜp拿輕放不會(huì)造成對(duì)工件的損壞,而人員的操作受情緒的波動(dòng)及新員工不熟練的操作都有影響工件的工藝。
4.緩解了招工困難,充當(dāng)了企業(yè)的人力資源調(diào)節(jié)手段之一。
5.增加效益,從節(jié)省員工及提高生產(chǎn)效率的角度分析,引用機(jī)械手操作一年可以節(jié)省4到6名員工的開支。
沖床上下料機(jī)械手性能說明:
1.控制系統(tǒng)PLC全中文觸摸屏操作界面、易學(xué)、操作簡(jiǎn)便,方便調(diào)試機(jī)器參數(shù);
2.自動(dòng)取料 、定位、移送全自動(dòng)化生產(chǎn)
3.取料方式:電磁鐵、真空吸盤、夾爪等;
4.PLC*控制,保證機(jī)械手性能穩(wěn)定;
5.根據(jù)生產(chǎn)工藝可選配產(chǎn)品自動(dòng)翻轉(zhuǎn)和攻絲等工序
6.此設(shè)備標(biāo)配原料自動(dòng)分片和定位機(jī)構(gòu)
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