我公司生產(chǎn)的數(shù)控送料機主要分為數(shù)控沖床送料機和剪板機前送料機兩種，是與數(shù)控沖床或剪板機相配套使用的劃時代產(chǎn)品，其特點是將傳統(tǒng)的人工送料改為機械自動送料,還有轉(zhuǎn)塔沖床，數(shù)控沖床，沖床送料機,,全自動上料機械手,剪板機上料機械手，沖床上料機械手。

   將板材放置在送料機臺面上定位，氣動夾鉗同時夾緊，數(shù)控送料機根據(jù)事先輸入的程序?qū)宀乃椭料鄳恢茫舭鍣C或沖床對板材進行切割、沖壓工作；全程自動化控制，確保準確度和精度。

  我們機械手都是根據(jù)客戶提供的樣件而定做的。實現(xiàn)全自動上料，加工完成后，全自動下料。節(jié)省大量人工，提高工作效率。一人可看多臺機床、可做振動盤送料，也可做排料架送料。一般帶機床和送料機構(gòu)整套之間。也可以用你原有的機床幫你加裝機械手自動送料。

機床結(jié)構(gòu)特點

  本機床是我公司zui近研發(fā)的一款性價比*的數(shù)控車床，高檔次、高精度、經(jīng)濟型的，相信能得到您的青睞。

一、主軸zui高轉(zhuǎn)速3500轉(zhuǎn)/分。主軸軸承采用HRBP5級軸承，大幅度提高生產(chǎn)效率，加工零件表面粗糙度*。

二、剛性好，抗震性強，排屑排水方便，操作宜人。

三、全伺服系統(tǒng)。采用國產(chǎn)廣數(shù)980TD、北京KND系統(tǒng)  X，Z向軸驅(qū)動采用伺服電機。

四、全氣動控制，減輕操作人員勞動強度，提高生產(chǎn)效率。

五、主軸無級變速，采用高性能變頻器控制變頻主電機，可進行恒線速切削。

六、切削強勁，合理的導軌、絲杠布局，使本機具有良好的重切削性能。

七、鑄件采用樹脂沙工藝，具有良好的抗磨性，導軌精磨后硬度達52° 以上。

八、排刀結(jié)構(gòu)，換刀速度快，重復精度高。

九、采用多楔帶傳動方法，大大提高了機床抗震性能。

十、三防治漏，封閉罩殼。高速切削，強勁冷卻液，滴水不漏。

十一、拉緊式儀表夾頭，主軸自帶法蘭盤，客戶可以自主加裝卡盤。

   適用于50~ 250噸的各型臥式/立式射出成型機，主要用于水口取出,也適用于簡易成品及水口取出。上下手臂型式有單截式及雙截式,上下行程為550/650mm。爪旋機構(gòu)，可以旋轉(zhuǎn)成品90度。它可以快速、準確地將水口料從模具內(nèi)取出并交由機邊粉碎機進行立即回收。

機械結(jié)構(gòu)：

  用高強度鋁型材，配合精密線型滑軌；重量輕，鋼性好，磨擦低，壽命長。

爪旋機構(gòu)：

  手臂前端可旋轉(zhuǎn)90°,夾具之吸夾裝有無料檢測裝置(選配)

安全保護：

  與注塑機聯(lián)動，雙重鎖模安全保護，保障模具安全。取出成品確認，確保產(chǎn)品未取出不鎖模。

功能特點：

◆X軸可旋轉(zhuǎn)90°方便換模作業(yè),并配有緩沖器,使進退行程更加穩(wěn)定。

◆Y軸配備防滑落氣缸。

◆Z軸旋臂可調(diào)整角度45°~90°,依實際需求更改置物方向。 (即射出機正操作側(cè)或反操作側(cè))。

控制系統(tǒng)：

  小巧型手持式控制器，人性化操作界面，操作安全簡便。

機型特點：

◆X-650機型可可單獨取水口料頭,取制品, 也可以同時取兩板模的制品和水口料頭。

◆X-650PR機臺可以用來同時取三板模的制品和水口料頭,也可以任意一個手臂單獨使用。

◆L-550機臺專門為立式機設計, 適合全自動取出水口料頭。

大量供應小型剪板機上料機械手沖床上料機械手全自動上下料機械手伺服

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