產(chǎn)品名稱:VMC-850AL
工作臺尺寸:1000*500mm
三軸行程:800/500/500mm
主軸轉(zhuǎn)速:80-8000/12000-15000rmp
XY軸快速位移:36m/min
機械重量:5500kg
三軸線軌加工中心技術(shù)參數(shù)
項目 | 單位 | VMC-650L X/Y軸線軌 | VMC-650AL X/Y/Z軸線軌 | VMC-850L X/Y軸線軌 | VMC-850AL X/Y/Z軸線軌 |
X/Y/Z三軸行程 | mm | 600×500×500 | 600×450×500 | 800×500×500 | 800×500×500 |
主軸鼻端至工作臺面的距離 | mm | 110-610 | 80-580 | 110-610 | 110-610 |
主軸中心至立柱滑軌面距離 | mm | 560 | 508 | 560 | 570 |
工作臺尺寸 | mm | 800×500 | 800×450 | 1000×5000 | 1000×500 |
工作臺zui大負荷 | kgs | 400 | 400 | 400 | 500 |
T型槽(槽數(shù)×尺寸×間距) | 3-18×144 | 3-18×150 | 3-18×150 | 5-18×100 | |
定位精度 | mm | ±0.005/300 | ±0.005/300 | ±0.005/300 | ±0.005/300 |
重復定位精度 | mm | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 |
主軸轉(zhuǎn)速 | rmp | 80-8000(12000-15000選配) | 80-8000(12000-15000選配) | 80-8000(12000-15000選配) | 80-8000(12000-15000選配) |
主軸馬達功率 | kw | 5.5/7.5 | 5.5/7.5 | 7.5/11 | 7.5/11 |
主軸孔錐度 | BT40 | BT40 | BT40 | BT40 | |
XYZ軸馬達功率 | kv | 2.0/2.0/2.0 | 2.0/2.0/2.0 | 2.0/2.0/2.0 | 2.0/2.0/2.0 |
XY軸快速位移 | m/min | 30/30 | 36/36 | 30/30 | 36/36 |
Z軸快速位移 | m/min | 20 | 32 | 20 | 32 |
切削進給率 | m/min | 1-10 | 1-10 | 1-10 | 1-10 |
刀庫容量 | pcs | 16/24 | 16/24 | 16/24 | 16/24 |
自動換刀形式 | 斗笠式/刀臂式 | 斗笠式/刀臂式 | 斗笠式/刀臂式 | 斗笠式/刀臂式 | |
zui大*長度 | mm | 300 | 300 | 300 | 300 |
zui大*直徑(相鄰刀/鄰空) | mm | 80/150 | 80/150 | 80/150 | 80/150 |
zui大*重量 | kgs | 7 | 7 | 7 | 7 |
機械重量 | kgs | 5300 | 5300 | 5500 | 5500 |
電源需求 | KVA | 15 | 15 | 15/20 | 15/20 |
氣壓要求 | kgf/cm2 | ≥6 | ≥6 | ≥6 | ≥6 |
切削液 | 切削液/切削油 | 切削液/切削油 | 切削液/切削油 | 切削液/切削油 | |
占地面積(長×寬×高) | mm | 2300×2200×2720 | 2300×2200×2720 | 2550×2450×2750 | 2550×2450×2750 |
控制系統(tǒng) | 日本三菱/發(fā)那科 | 日本三菱/發(fā)那科 | 日本三菱/發(fā)那科 | 日本三菱/發(fā)那科 |
三軸線軌加工中心智能化控制系統(tǒng)
*的CNC性能
1.加工程序容量標配為500KB{1.280m},大幅提高了存儲容量。
2.處理能力:TypeA:33.7k程序段/分;TypeB:16.8K程序段/分。
3.內(nèi)置PLC功能:搭載高速PLC處理器,實現(xiàn)基本命令性能0.01um秒/步,zui多可登錄20個文件的PLC程序,根據(jù)優(yōu)先順序執(zhí)行PLC程序。1個工程文件可包含多個程序。
4.納米控制:實現(xiàn)了zui小控制單位為1納米,減少了速度指令的變動,提高插補運算精度。
5.OMR-DD控制(高速同期攻絲):主軸與伺服控制搭載誤差的高速補償功能,可實現(xiàn)高精度的攻絲加工。
6.高速加工模式:通過預讀多個程序段,zui高能以33.7k程序段/分執(zhí)行高速加工。
7.高精度控制功能:在直線與直線連接的轉(zhuǎn)角處執(zhí)行修正,改善圓弧動作,按照指令執(zhí)行軌跡進行插補控制;通過圓弧動作時產(chǎn)生的指令降低向內(nèi)側(cè)的誤差,使形狀軌跡控制更接近指令值。
8.主軸控制的位置控制:伺服控制實現(xiàn)的高指令跟蹤特性(高增益II)將擴展到主軸,可縮短加工時間、實現(xiàn)高精度。
9.數(shù)據(jù)備份功能:可定期將所有NC數(shù)據(jù)備份到顯示器正面的存儲卡。在發(fā)生故障后恢復數(shù)據(jù)時使用。
10.攻絲回退:在攻絲加工中,由于緊急停止或停電導致加工中斷時,再啟動后也能夠執(zhí)行工件自動退刀的動作。
11.程序再啟動功能:因*破損或停電等導致加工程序在執(zhí)行過程中中斷時,能夠自動搜索停止前執(zhí)行的程序段,并從中斷前的程序段開始運行程序的功能。
標準及特殊配置
| ||||||||||||||||||||||||