鋼管接頭件激光焊接機(jī)：


       使用激光焊接機(jī)對鋼管件進(jìn)行焊接。鋼管件是一種廣泛應(yīng)用于石油、、電力、造船、建筑等行業(yè)的管道連接部件，它們的質(zhì)量和性能直接影響著管道系統(tǒng)的安全和可靠。因此，鋼管件的焊接工藝要求非常高，需要精準(zhǔn)控制焊縫的形成、深度、寬度、強(qiáng)度和密封性。


         傳統(tǒng)的電弧焊、氣體保護(hù)焊等方法雖然可以實(shí)現(xiàn)鋼管件的焊接，但也存在一些缺點(diǎn)，如：


1.焊縫粗糙、變形大、熱影響區(qū)大，影響鋼管件的外觀和使用壽命。


2.焊接速度慢、效率低、成本高，不利于大批量生產(chǎn)。


3.焊接過程中產(chǎn)生大量的煙塵、噪音和有害氣體，污染環(huán)境，危害人體健康。


4.焊接參數(shù)難以精確控制，焊接質(zhì)量不穩(wěn)定，易產(chǎn)生裂紋、氣孔等缺陷。


        激光焊接技術(shù)，利用高能密度的激光束對鋼管件進(jìn)行加熱，使其在局部熔化或汽化，然后通過相對位移實(shí)現(xiàn)連接。激光焊接具有以下優(yōu)點(diǎn)：


1.焊縫精細(xì)、深寬比大、變形小、熱影響區(qū)小、焊接速度快、焊接質(zhì)量高、無需后處理等。


2.適用于各種金屬材料，特別是高反射率和高導(dǎo)熱率的金屬材料，如不銹鋼、鋁合金、銅合金等。


3.可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離傳輸，靈活操作，適應(yīng)復(fù)雜的工件形狀和難以到達(dá)的部位。


4.可以實(shí)現(xiàn)自動化、智能化和數(shù)字化的焊接過程，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。


        鋼管接頭件激光焊接機(jī)它可以產(chǎn)生穩(wěn)定的高功率激光束，并通過光纖傳輸?shù)焦ぜ稀８鶕?jù)不同的鋼管件材料和厚度，選擇合適的激光功率、脈沖寬度、離焦量等參數(shù)，保證焊縫深度和外觀。還可以通過調(diào)節(jié)激光頭的位置和角度，實(shí)現(xiàn)對鋼管件不同部位和方向的焊接。使用的激光頭采用進(jìn)鏡片和聚焦鏡，保證激光束質(zhì)量和聚焦精度。還配備了保護(hù)氣體裝置，使用惰性氣體如氬氣或氮?dú)鈱缚p進(jìn)行保護(hù)，防止氧化或污染。


        激光焊接機(jī)對鋼管件進(jìn)行焊接的過程如下：


1首先，我對鋼管件進(jìn)行清潔和預(yù)熱，去除表面的油污、銹蝕、氧化皮等雜質(zhì)，提高激光的吸收率，降低熱應(yīng)力，避免裂紋形成。


2.然后，我將鋼管件按照要求的位置和角度固定在工作臺上，調(diào)整好激光頭的高度和距離，設(shè)置好焊接參數(shù)，啟動激光焊接機(jī)。


3.接著，我觀察激光焊接的過程，根據(jù)焊縫的形成情況，及時調(diào)整激光功率、焊接速度、保護(hù)氣體流量等參數(shù)，保證焊縫的質(zhì)量和一致性。


4.最后，我檢查焊縫的外觀和尺寸，對焊縫進(jìn)行無損檢測，確認(rèn)無裂紋、氣孔、未熔合等缺陷，然后將鋼管件從工作臺上取下，進(jìn)行清理和冷卻。


         激光焊接機(jī)對鋼管件進(jìn)行焊接的效果如下：


1.焊縫成形美觀，無氣孔、裂紋等缺陷，無需打磨或拋光等后處理。


2.焊縫密封性好，無滲漏現(xiàn)象，保證了鋼管件的強(qiáng)度和耐壓性能。


3.焊縫寬度與熱影響區(qū)寬度的比接近3:1，變形小，不影響鋼管件的外觀和使用壽命。


4.焊接速度快，效率高，成本低，節(jié)省了人力和物力資源。


      激光焊接技術(shù)對鋼管件進(jìn)行焊接，是一種效率高、精度高、環(huán)保的焊接方法。它不僅提高了鋼管件的質(zhì)量和性能，也提高了我的工作效率和滿意度。激光焊接技術(shù)是鋼管件焊接領(lǐng)域的一種創(chuàng)新和發(fā)展。




         設(shè)備配置表


1.光源系統(tǒng)：采用連續(xù)激光器（光纖激光器）


2.運(yùn)動系統(tǒng)：配備三軸伺服（松下）運(yùn)動控制外加定制裝夾具


3.激光聚焦系統(tǒng)：萬順興雙擺焊接頭


4.冷卻系統(tǒng)：搭配了博鼎3.0P雙溫雙控冷卻水機(jī)


5.其他輔助系統(tǒng)：焊接檢測系統(tǒng).（實(shí)時檢測焊接效果）、能量檢測系統(tǒng)(實(shí)時檢測能量波動)、激光校準(zhǔn)系統(tǒng)：（校準(zhǔn)激光焦距）


          設(shè)備優(yōu)勢：


1.速度是YAG（脈沖焊機(jī)）激光焊接的4-10倍


2.10:1的焊接深寬比，焊點(diǎn)光滑美觀，焊縫強(qiáng)度韌性相當(dāng)甚至超過母體材料


3.電光轉(zhuǎn)換率高，能耗低


4.設(shè)備穩(wěn)定，可連續(xù)24小時工作


5.相對于YAG（脈沖焊機(jī)），定制成客戶要求的機(jī)型更容易。


       應(yīng)用領(lǐng)域：


1.適合焊接金銀鈦鎳錫銅鋁等金屬及其合金材料，可實(shí)現(xiàn)同種金屬和異種金屬間的精密焊接，已廣泛應(yīng)用于航空設(shè)備，船舶制造.


儀器儀表，機(jī)電產(chǎn)品，汽車制造，新能源電池，鈑金箱體，衛(wèi)浴，廚具，家用電器，汽車配件，燈飾，機(jī)械，數(shù)碼產(chǎn)品等方面


      服務(wù)體系


售前服務(wù)體系：


1.免費(fèi)質(zhì)詢有關(guān)激光焊接任何方面的問題、免費(fèi)提供焊接打樣和專業(yè)的焊接工藝講解。


2.針對各種行業(yè)我們提供完整的自動化激光應(yīng)用解決方案


3.行業(yè)專用配套激光設(shè)備的非標(biāo)定制


4.提供專業(yè)的激光焊接應(yīng)用解決方案設(shè)備免費(fèi)保修一年，終身維護(hù)免費(fèi)技術(shù)咨詢、軟件升級等服務(wù)


5.提供定期檢修服務(wù)，檢查機(jī)器的運(yùn)行情況以技術(shù)為源以產(chǎn)品為本實(shí)現(xiàn)客戶終身價值


       售后服務(wù)體系 : 


1.售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布各地。

2.客戶響應(yīng)時間2小時內(nèi)，到達(dá)維修現(xiàn)場不超過48小時。


3.技術(shù)維修服務(wù)人員均具有3年以上的實(shí)踐經(jīng)驗。


4.設(shè)備免費(fèi)保修一年。


5.終身維護(hù)免費(fèi)技術(shù)咨詢。


6.軟件升級等服務(wù)。


7.提供定期檢修服務(wù)，檢查機(jī)器的運(yùn)行情況以技術(shù)為源以產(chǎn)品為本實(shí)現(xiàn)客戶終身價值