工作原理
鋼管激光焊接設(shè)備通過(guò)激光器產(chǎn)生高能密度的激光束,經(jīng)過(guò)透鏡或其他光學(xué)元件聚焦后,照射在鋼管的待焊接部位。激光束的能量使鋼管材料迅速升溫至熔點(diǎn)或沸點(diǎn),形成液態(tài)或氣態(tài)的熔池或汽化孔。隨后,激光束沿著預(yù)定的軌跡移動(dòng),使熔池或汽化孔沿著焊縫方向延伸。由于表面張力和毛細(xì)作用,相鄰的材料會(huì)向熔池或汽化孔內(nèi)流動(dòng),填充空隙。激光束移出后,熔池或汽化孔迅速冷卻固化,形成一個(gè)均勻、致密、強(qiáng)度高的焊縫。
設(shè)備特點(diǎn)
1. 高效:激光束集中能量,能夠在極短的時(shí)間內(nèi)使鋼管表面達(dá)到熔點(diǎn),從而快速完成焊接任務(wù)。
2. 節(jié)能:相比傳統(tǒng)焊接方法,激光焊接只需要較少的能量就能完成焊接,能源消耗大大減少。
3. 環(huán)保:激光焊接過(guò)程中不需要使用氣體等輔助添加劑,減少了二氧化碳等有害氣體的排放。
4. 精確:激光焊接具有高精度、高可控性的特點(diǎn),焊接質(zhì)量更加穩(wěn)定。
5. 小熱影響區(qū):激光束的聚焦直徑小,移動(dòng)速度快,加熱時(shí)間短,對(duì)材料的熱影響區(qū)很小,可以減少材料的變形、裂紋、氧化等缺陷。
應(yīng)用領(lǐng)域
鋼管激光焊接設(shè)備在鋼管制造、汽車(chē)制造、船舶制造、建筑材料等多個(gè)行業(yè)都有廣泛應(yīng)用。特別是在鋼管制造領(lǐng)域,該設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)高速焊接、焊縫質(zhì)量更穩(wěn)定的優(yōu)勢(shì),提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
維護(hù)與保養(yǎng)
為確保激光焊接設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命,需要定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。這包括清潔激光器表面、保持冷卻系統(tǒng)正常運(yùn)行、定期校準(zhǔn)激光功率、更換老化元件、清潔反射鏡和光路系統(tǒng)、檢查冷卻液等。
注意事項(xiàng)
1. 安全防護(hù):激光焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的激光束和高溫熔池,必須采取嚴(yán)格的安全防護(hù)措施,確保操作人員的安全。
2. 參數(shù)調(diào)整:根據(jù)鋼管的材質(zhì)、厚度和焊接要求,選擇合適的焊接參數(shù),如激光功率、掃描速度、聚焦位置等,以確保焊接質(zhì)量。
3. 氣體保護(hù):在激光焊接過(guò)程中,可能需要使用惰性保護(hù)氣體來(lái)隔絕空氣,防止氧化反應(yīng)。
綜上所述,激光焊接設(shè)備以其高效、節(jié)能、環(huán)保、精確等優(yōu)點(diǎn),在多個(gè)行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。然而,在使用過(guò)程中,也需要注意安全防護(hù)和設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)。
本司主要做的激光焊接設(shè)備:應(yīng)用的激光器主要為:光纖激光器,YAG激光器。
光纖激光器從應(yīng)用的場(chǎng)景主要分為:標(biāo)準(zhǔn)四軸激光焊接機(jī),機(jī)器人激光焊接機(jī),手持激光焊接機(jī),非標(biāo)定制等。
YAG激光器從應(yīng)用場(chǎng)景主要分為:標(biāo)準(zhǔn)四軸工作臺(tái)激光焊接機(jī),機(jī)器人激光焊接機(jī),手動(dòng)激光焊接機(jī),非標(biāo)定制等。
光纖激光器和YAG激光器的應(yīng)用場(chǎng)景基本一樣,主要是焊接的產(chǎn)品的要求效果有較大的差別。
光纖激光器焊接速度快(20---30MM/S),功率大(500W---6000W),深寬比大(焊接材料的厚度0.5---5MM),適用于常規(guī)焊縫的縫焊拉焊的場(chǎng)合,可焊接碳鋼,不銹鋼,鍍鋅板,銅,鋁等常見(jiàn)材料。
YAG激光器,焊接速度較慢(8—10mm/S),功率較小(200W—600W),焊接的材料的厚度(0.2—1.2mm)適用于薄板的縫焊,穿透焊,點(diǎn)焊,熱影響小,焊接精準(zhǔn)。
激光焊接鋼管件:
使用激光焊接機(jī)對(duì)鋼管件進(jìn)行焊接。鋼管件是一種廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、造船、建筑等行業(yè)的管道連接部件,它們的質(zhì)量和性能直接影響著管道系統(tǒng)的安全和可靠。因此,鋼管件的焊接工藝要求非常高,需要精準(zhǔn)控制焊縫的形成、深度、寬度、強(qiáng)度和密封性。
傳統(tǒng)的電弧焊、氣體保護(hù)焊等方法雖然可以實(shí)現(xiàn)鋼管件的焊接,但也存在一些缺點(diǎn),如:
1.焊縫粗糙、變形大、熱影響區(qū)大,影響鋼管件的外觀和使用壽命。
2.焊接速度慢、效率低、成本高,不利于大批量生產(chǎn)。
3.焊接過(guò)程中產(chǎn)生大量的煙塵、噪音和有害氣體,污染環(huán)境,危害人體健康。
4.焊接參數(shù)難以 控制,焊接質(zhì)量不穩(wěn)定,易產(chǎn)生裂紋、氣孔等缺陷。
激光焊接技術(shù),利用高能密度的激光束對(duì)鋼管件進(jìn)行加熱,使其在局部熔化或汽化,然后通過(guò)相對(duì)位移實(shí)現(xiàn)連接。激光焊接具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.焊縫精細(xì)、深寬比大、變形小、熱影響區(qū)小、焊接速度快、焊接質(zhì)量高、無(wú)需后處理等。
2.適用于各種金屬材料,特別是高反射率和高導(dǎo)熱率的金屬材料,如不銹鋼、鋁合金、銅合金等。
3.可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離傳輸,靈活操作,適應(yīng)復(fù)雜的工件形狀和難以到達(dá)的部位。
4.可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化和數(shù)字化的焊接過(guò)程,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
激光焊接機(jī),它可以產(chǎn)生穩(wěn)定的高功率激光束,并通過(guò)光纖傳輸?shù)焦ぜ稀8鶕?jù)不同的鋼管件材料和厚度,選擇合適的激光功率、脈沖寬度、離焦量等參數(shù),保證焊縫深度和外觀。還可以通過(guò)調(diào)節(jié)激光頭的位置和角度,實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼管件不同部位和方向的焊接。使用的激光頭采用進(jìn)鏡片和聚焦鏡,保證激光束質(zhì)量和聚焦精度。還配備了保護(hù)氣體裝置,使用惰性氣體如氬氣或氮?dú)鈱?duì)焊縫進(jìn)行保護(hù),防止氧化或污染。
激光焊接機(jī)對(duì)鋼管件進(jìn)行焊接的過(guò)程如下:
1首先,我對(duì)鋼管件進(jìn)行清潔和預(yù)熱,去除表面的油污、銹蝕、氧化皮等雜質(zhì),提高激光的吸收率,降低熱應(yīng)力,避免裂紋形成。
2.然后,我將鋼管件按照要求的位置和角度固定在工作臺(tái)上,調(diào)整好激光頭的高度和距離,設(shè)置好焊接參數(shù),啟動(dòng)激光焊接機(jī)。
3.接著,我觀察激光焊接的過(guò)程,根據(jù)焊縫的形成情況,及時(shí)調(diào)整激光功率、焊接速度、保護(hù)氣體流量等參數(shù),保證焊縫的質(zhì)量和一致性。
4. ,我檢查焊縫的外觀和尺寸,對(duì)焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),確認(rèn)無(wú)裂紋、氣孔、未熔合等缺陷,然后將鋼管件從工作臺(tái)上取下,進(jìn)行清理和冷卻。
激光焊接機(jī)對(duì)鋼管件進(jìn)行焊接的效果如下:
1.焊縫成形美觀,無(wú)氣孔、裂紋等缺陷,無(wú)需打磨或拋光等后處理。
2.焊縫密封性好,無(wú)滲漏現(xiàn)象,保證了鋼管件的強(qiáng)度和耐壓性能。
3.焊縫寬度與熱影響區(qū)寬度的比接近3:1,變形小,不影響鋼管件的外觀和使用壽命。
4.焊接速度快,效率高,成本低,節(jié)省了人力和物力資源。
激光焊接技術(shù)對(duì)鋼管件進(jìn)行焊接,是一種效率高、精度高、環(huán)保的焊接方法。它不僅提高了鋼管件的質(zhì)量和性能,也提高了我的工作效率和滿(mǎn)意度。激光焊接技術(shù)是鋼管件焊接領(lǐng)域的一種創(chuàng)新和發(fā)展。
設(shè)備配置表
1.光源系統(tǒng):采用連續(xù)激光器(光纖激光器)
2.運(yùn)動(dòng)系統(tǒng):配備三軸伺服(松下)運(yùn)動(dòng)控制外加定制化工裝夾具
3.激光聚焦系統(tǒng):萬(wàn)順興雙擺焊接頭
4.冷卻系統(tǒng):搭配了博鼎3.0P雙溫雙控冷卻水機(jī)
5.其他輔助系統(tǒng):焊接檢測(cè)系統(tǒng).(實(shí)時(shí)檢測(cè)焊接效果)、能量檢測(cè)系統(tǒng)(實(shí)時(shí)檢測(cè)能量波動(dòng))、激光校準(zhǔn)系統(tǒng):(校準(zhǔn)激光焦距)
設(shè)備優(yōu)勢(shì):
1.速度是YAG(脈沖焊機(jī))激光焊接的4-10倍
2.10:1的焊接深寬比,焊點(diǎn)光滑美觀,焊縫強(qiáng)度韌性相當(dāng)甚至超過(guò)母體材料
3.電光轉(zhuǎn)換率高,能耗低
4.設(shè)備穩(wěn)定,可連續(xù)24小時(shí)工作
5.相對(duì)于YAG(脈沖焊機(jī)),定制成客戶(hù)要求的機(jī)型更容易。
應(yīng)用領(lǐng)域:
1.適合焊接金銀鈦鎳錫銅鋁等金屬及其合金材料,可實(shí)現(xiàn)同種金屬和異種金屬間的精密焊接,已廣泛應(yīng)用于航空設(shè)備,船舶制造.
儀器儀表,機(jī)電產(chǎn)品,汽車(chē)制造,新能源電池,鈑金箱體,衛(wèi)浴,廚具,家用電器,汽車(chē)配件,燈飾,機(jī)械,數(shù)碼產(chǎn)品等方面
服務(wù)體系
售前服務(wù)體系:
1.免費(fèi)質(zhì)詢(xún)有關(guān)激光焊接任何方面的問(wèn)題、免費(fèi)提供焊接打樣和專(zhuān)業(yè)的焊接工藝講解。
2.針對(duì)各種行業(yè)我們提供完整的自動(dòng)化激光應(yīng)用解決方案
3.行業(yè)專(zhuān)用配套激光設(shè)備的非標(biāo)定制
4.提供專(zhuān)業(yè)的激光焊接應(yīng)用解決方案設(shè)備免費(fèi)保修一年,終身維護(hù)免費(fèi)技術(shù)咨詢(xún)、軟件升級(jí)等服務(wù)
5.提供定期檢修服務(wù),檢查機(jī)器的運(yùn)行情況以技術(shù)為源以產(chǎn)品為本實(shí)現(xiàn)客戶(hù)終身價(jià)值
售后服務(wù)體系 :
1.售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布各地。
2.客戶(hù)響應(yīng)時(shí)間2小時(shí)內(nèi),到達(dá)維修現(xiàn)場(chǎng)不超過(guò)48小時(shí)技。
3.術(shù)維修服務(wù)人員均具有3年以上的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
4.設(shè)備免費(fèi)保修一年。
5.終身維護(hù)免費(fèi)技術(shù)咨詢(xún)。
6.軟件升級(jí)等服務(wù)。
7.提供定期檢修服務(wù),檢查機(jī)器的運(yùn)行情況以技術(shù)為源以產(chǎn)品為本實(shí)現(xiàn)客戶(hù)終身價(jià)值