專業(yè)制造真空保溫杯激光焊接設(shè)備利用高能量的激光脈沖對不銹鋼材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱,通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散,將材料熔化后形成特定熔池,從而實(shí)現(xiàn)內(nèi)膽和外殼的緊密結(jié)合。這種焊接方式具有速度快、變形小、焊縫平整美觀、質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn),非常適合用于真空保溫杯的生產(chǎn)。
主要特點(diǎn)
1. **高精度焊接**:激光焊接可以實(shí)現(xiàn)高精度的焊接,確保焊縫的平整度和美觀度,提高保溫杯的密封性和保溫效果。
2. **熱影響區(qū)小**:激光焊接的熱影響區(qū)非常小,可以減少對周圍材料的熱損傷,保護(hù)保溫杯的結(jié)構(gòu)和性能。
3. **焊接速度快**:激光焊接速度快,可以大大提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
4. **自動(dòng)化程度高**:現(xiàn)代激光焊接設(shè)備通常配備自動(dòng)化控制系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)或半自動(dòng)的點(diǎn)焊、對接焊、疊焊、密封焊等多種焊接方式,提高生產(chǎn)線的自動(dòng)化水平。
5. **穩(wěn)定性好**:激光焊接設(shè)備采用的激光技術(shù)和精密的控制系統(tǒng),具有非常好的穩(wěn)定性和可靠性,可以確保焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。
應(yīng)用領(lǐng)域
專業(yè)制造真空保溫杯激光焊接設(shè)備廣泛應(yīng)用于保溫杯、保溫壺等不銹鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)領(lǐng)域。通過激光焊接技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)保溫杯內(nèi)膽和外殼的緊密結(jié)合,提高產(chǎn)品的密封性和保溫效果,同時(shí)降低生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率。
注意事項(xiàng)
在使用真空保溫杯激光焊接設(shè)備時(shí),需要注意以下事項(xiàng):
1. 確保設(shè)備的安全性和穩(wěn)定性,遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程。
2. 定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),確保設(shè)備的正常運(yùn)行和延長使用壽命。
3. 根據(jù)不同的生產(chǎn)需求選擇合適的焊接參數(shù)和工藝流程,以獲得良好的焊接效果。
專業(yè)制造真空保溫杯激光焊接機(jī) 無需測水 真空率
一、技術(shù)參數(shù):
激光類型 | YAG脈沖 |
激光波長 | 1064nm |
激光功率 | 600W |
脈沖頻率 | 1-100Hz 1-300Hz(連續(xù)可調(diào)) |
脈沖寬度 | 0.1-20ms(連續(xù)可調(diào)) |
聚焦光斑直徑 | 0.2-2.5mm |
聚焦鏡焦距 | 80mm/100mm/120mm/200mm可選 |
單脈沖能量 | 135J |
觀察系統(tǒng) | CCD視覺影像 |
電力需求 | 380V±10%/50HZ |
額定功率 | ≤18KW |
保護(hù)氣體 | 氬氣 |
冷卻系統(tǒng) | 內(nèi)循環(huán)水冷卻,制冷機(jī)組內(nèi)循環(huán)介質(zhì)去離子水,蒸餾水或凈水 |
連續(xù)工作時(shí)間 | ≥24H |
工作臺行程 | 300mm x 200mm (非標(biāo)另行定制) |
整機(jī)重量 | 350KG |
使用環(huán)境潔凈無塵,無震源,10℃-30℃,濕度5%-85% |
產(chǎn)品展示:
焊接樣品展示:
一、焊接原理:
激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進(jìn)行微小區(qū)域的局部加熱,激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散,將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式, 主要針對薄壁材料,精密零件的焊接,可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對接焊、疊焊、密封焊等,深度比高,焊縫寬度小,熱影響區(qū)小,變形小,焊接速度快,焊縫平整、美觀,焊后無需處理或只需簡單處理,焊縫質(zhì)量高,無氣孔,可 控制,聚焦光點(diǎn)小,定位精度高,易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
二、產(chǎn)品性能:
1、專門針對保溫杯焊接杯口、杯底焊接開發(fā)一款高性價(jià)比保溫杯專用激光焊接機(jī).向客戶提供完整的保溫杯激光焊接解決方案。
2、激光數(shù)控電源是采用工業(yè)級高穩(wěn)定性單片機(jī)控制的,觸摸屏顯示、集中按鍵化操作,操作更簡單,可對氙燈的工作電流、重復(fù)工作頻率、脈沖寬度以及光斑直徑實(shí)現(xiàn)智能化控制。
3、組合型聚光腔設(shè)計(jì),具有更高的電光轉(zhuǎn)換效率。
4、配置CNC數(shù)控運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng),,系統(tǒng)配置的視教功能可自動(dòng)生成執(zhí)行代碼,完成對復(fù)雜圖形仿真編程生成加工程序,操作方便,四軸聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工。
5、CCD監(jiān)測定位編程.
6、焊點(diǎn)直徑小,熱影響區(qū)小無氣孔,焊接后可直接進(jìn)行拋光加工
三、應(yīng)用范圍:
適用于雙層杯、真空杯、真空瓶、底部、杯口等處焊接批量生產(chǎn),它與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式相比有以下特點(diǎn):焊接品質(zhì)穩(wěn)定(自動(dòng)焊接,焊接品質(zhì)統(tǒng)一),0.3mm厚的薄料焊接不變形,配合自動(dòng)工裝夾具能消除產(chǎn)品真圓度的問題實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化批量生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率和良品率,生產(chǎn)效率高于傳統(tǒng)焊接方式的2-3倍以上,節(jié)約成本!
四、產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
1、速度快、深度大、變形小。
2、能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接,焊接設(shè)備裝置簡單。例如,激光通過電磁場,光束不會偏移;激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊,并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。
3、可焊接難熔材料如鈦、石英等,并能對異性材料施焊,效果良好。
4、激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接時(shí),深寬比可達(dá)5:1, 可達(dá)10:1。
5、可進(jìn)行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑,且能 定位,可應(yīng)用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。
6、可焊接難以接近的部位,施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接,具有很大的靈活性。尤其是近幾年來,在YAG激光加工技術(shù)中采用了光纖傳輸技術(shù),使激光焊接技術(shù)獲得了更為廣泛的推廣和應(yīng)用。
7、激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光,能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工,為更精密的焊接提供了條件。
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