設(shè)備配置部分描述
◆ 概述
設(shè)備根據(jù)甲方技術(shù)要求制作：
設(shè)備主體由計算機控制系統(tǒng)、液晶數(shù)控系統(tǒng)、電動試壓泵三部分組成。其中液晶數(shù)控系統(tǒng)與電動試壓泵脫離計算機控制系統(tǒng)后都可獨立進行試壓試驗，但只能顯示和控制壓力（顯示精度與控制精度和計算機系統(tǒng)一樣）不能進行數(shù)據(jù)運算與打印報表。
◆ 計算機控制系統(tǒng)
計算機控制機柜、電腦主機、顯示器、打印機、UPS電源、適配器、配電盤接觸器若干、計算機控制試壓爆破軟件等。
◆ 計算機控制軟件
軟件界面及控制內(nèi)容有甲方提出要求，乙方完成功能，并提供軟件*升級服務(wù)。
◆ 液晶數(shù)控系統(tǒng)
液晶數(shù)控機柜、試壓泵控制系統(tǒng)、LED液晶顯示屏一塊、柱狀顯示儀表一套、日立變頻器一臺、滿量程千分之一傳感器一只、設(shè)備配電系統(tǒng)等
◆ 電動試壓泵
電動試壓泵（變頻電機）一臺、配0.25級指針式壓力表一只，高壓膠管（兩頭配Ｍ２２＊１．５的螺母）１０米及易損配件一套。外殼使用不銹鋼材質(zhì)罩體。外型尺寸和重量無特殊要求。配套壓力表、安全閥、壓力傳感器滿足對應(yīng)試壓泵的要求。
設(shè)備配置詳單：
設(shè)備名稱 | 成產(chǎn)廠家 | 性能指標 | 規(guī)格型號 |
工控機 | 中國臺灣研華 | 計算機控制系統(tǒng)主機 | IPC-610 |
顯示器 | 三星 | 計算機控制系統(tǒng)顯示器 | 943NW |
UPS電源 | 山特 | 計算機控制系統(tǒng)電源與電磁波過濾 | C2K |
打印機 | 惠普 | 計算機控制部分打印報表 | 1007系列 |
壓力傳感器 | 湖南啟泰或廣東施氏 | 計算機控制系統(tǒng)與液晶數(shù)控系統(tǒng)壓力采集 | 40MPa精度為滿量程千分之一 |
二次顯示儀表 | 北京匯川電子 | 液晶數(shù)控試壓泵二次顯示部分 | hc-600 |
計算機控制操作臺 | 思凱達 | ||
連接管件 | 思凱達 | ||
試壓泵控制系統(tǒng) | 海思凱達 | 液晶數(shù)控試壓泵核心部分 | |
LED顯示屏 | 思凱達 | 液晶數(shù)控試壓泵系統(tǒng)顯示部分 | |
變頻器 | 日立 | 液晶數(shù)控試壓泵系統(tǒng)控制試壓泵電機變頻 | 2.2KW |
指針式壓力表 | 西安儀表廠 | 電動試壓泵壓力顯示 | 40MPa精度為0、4級 |
數(shù)控柜操作臺 | 思凱達 | ||
計算機控制軟件 | 思凱達 | 計算機控制系統(tǒng)核心操作軟件 | |
設(shè)備配電系統(tǒng) | 思凱達 | 設(shè)備電器控制系統(tǒng) | |
4D-SY40MPa電動試壓泵（變頻電機） | 思凱達 | 40Mpa | |
高壓電磁閥 | 重慶環(huán)茂 | 40Mpa |
◆ 安全保護
超壓保護裝置；被試管路卸壓安全保護；系統(tǒng)限壓安全保護。
3、 設(shè)備的功能及技術(shù)要求
a） 靜壓試驗；（zui大試驗壓力40MPa）；
b） 爆破試驗；（zui大試驗壓力40MPa）；
c） 壓力無級調(diào)節(jié),靠計算機程序控制;試壓泵本身的一些硬件功能包括：“開始”、“暫停”、“卸壓”、“手動調(diào)壓”等；
d） 卸壓安全保護；遠程靠電磁閥，不須遠程的通過試壓泵的卸壓閥卸壓；
e） 試驗程序及參數(shù)預(yù)輸入功能，試驗程序可通過輸入相應(yīng)零件圖號即可自動跳出該圖號零件試驗參數(shù)及試驗工藝程序，按照零件設(shè)定典型的試驗程序有：
? 恒速升壓直至爆破；
? 恒速升壓—保壓—恒速升壓直至爆破；
? 恒速升壓—保壓—泄壓
? 恒速升壓—保壓—恒速升壓—保壓—恒速升壓直至爆破；
? 多段恒速升壓保壓試驗過程（可程序選擇階段0-10段）--恒速升壓直至爆破；
f） 試驗過程中，可選擇進行壓力補償；試驗過程中，當未選擇進行壓力補償時，保壓時間過后，
如果即時壓力與保壓壓力的壓降超出一定范圍（范圍能夠設(shè)置），這時伴隨若干蜂鳴聲，
就會跳出對話框有：①繼續(xù)試驗；②壓力補償；③卸壓，三個選項供試驗者選擇。
g） 軟件的使用者有各自的帳戶和密碼。
h） 實現(xiàn)計算機控制功能，可以自動充水排氣、保壓，能達到以下功能：
? 2000L的容器在10分鐘內(nèi)能沖水完畢；
? 試驗過程中升壓速率按以下規(guī)定：當產(chǎn)品的容積為100L時，從1MPa到5MPa的升壓 過程一般為30S左右；當產(chǎn)品的容積為1500L時，從1MPA到5MPa的升壓過程一般為3分鐘以內(nèi)。試驗壓力在試驗過程中可以任意設(shè)定單段或者多段保壓測試，也可以保壓或測泄漏后直接爆破，升壓速度能保持恒定，可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，升壓速度可顯示、可控制；試驗數(shù)據(jù)和曲線參數(shù)能實時顯示、能自動保存存貯試驗結(jié)果、并可任意打印試驗報表；能直接編制、保存、調(diào)用編程好的程序，防止試驗參數(shù)輸入的錯誤；試驗數(shù)據(jù)能直接以模板形式生成，基本信息完整，只需要做一些備注、判斷即可，同時試驗結(jié)果可編輯，可聯(lián)網(wǎng)，可與OFFICE辦公軟件兼容，其模板可重新編制，并設(shè)定。
i） 出現(xiàn)緊急停機，能夠手動泄除試樣及設(shè)備內(nèi)部壓力。
j） 升壓速度：可調(diào)，能保持恒定。
k） 能方便的對壓力表及壓力傳感器進行檢定，提供其校準方法、規(guī)程，配0.25級指針式壓力表；壓力表與計算機顯示的壓力值誤差為5‰之內(nèi)。
l） 計算機控制的同時具有手動控制功能。兩者的控制能力和精確度保持*。
m） 本設(shè)備的顯示精度，可根據(jù)用戶需要設(shè)置小數(shù)點位數(shù)（0-3位）。
4、 軟件操作界面說明：
計算機控制軟件按照甲方自定義界面及功能編制。
自定義界面指示見附頁，以調(diào)試時雙方zui終溝通需方認可的界面為準。
5、 設(shè)備的技術(shù)資料
乙方應(yīng)向甲方提供詳細的、與設(shè)備相符的機械電氣技術(shù)資料紙質(zhì)文本和電子文本各一套。
其包含以下內(nèi)容：
A、 設(shè)備系統(tǒng)各組成部分原始產(chǎn)品說明書
B、 設(shè)備系統(tǒng)整體操作說明書，維護說明書，電氣控制原理圖，系統(tǒng)詳圖。
C、設(shè)備各項運行指標檢驗表。
6、 提供的附件和配件
測試用工裝接頭一套，工具一套。
提供易損件備件一套。
7、 設(shè)備的調(diào)試及驗收
A、 設(shè)備的驗收。
a、 本設(shè)備驗收分為初驗收和終驗收二部分。
b、 驗收使用零件由甲方試驗用零件。
B、 在乙方制造現(xiàn)場進行設(shè)備初驗收
a、乙方制造現(xiàn)場調(diào)試完畢通知甲方對設(shè)備進行預(yù)驗收。
b、乙方提供設(shè)備精度復(fù)檢用的測試儀器。在甲乙雙方共同參與下進行，根據(jù)乙方提供的復(fù)合本技術(shù)協(xié)議要求的設(shè)備精度檢驗卡，經(jīng)甲方認可符合技術(shù)要求的前提下，對設(shè)備相關(guān)測試指標進行復(fù)檢測試，同時甲方對設(shè)備的外觀及整體布置進行檢查。以上如有不合格項，雙方簽署預(yù)驗收意見書，提出整改意見及期限，乙方整改結(jié)束后通知甲方，甲方同意發(fā)貨由乙方負責將設(shè)備發(fā)往甲方安裝調(diào)試。
C、 終驗收
a、乙方設(shè)備安裝調(diào)試完成后，甲方現(xiàn)場對設(shè)備的各項配置進行檢查，精度重新校驗。
D、 驗收標準：除本協(xié)議有說明以外，驗收標準依據(jù)《JB/T 53194電動試壓泵 產(chǎn)品質(zhì)量分等》， 《JB/T 9089-1999 試壓泵》。
設(shè)備的設(shè)計制造標準----采用公有制
設(shè)備使用的儀器儀表標準----采用單位制
8、 設(shè)備的安裝調(diào)試
設(shè)備到達甲方工廠后，接到甲方通知后3天內(nèi)乙方調(diào)試人員隨即到達現(xiàn)場，免費對設(shè)備全套裝置及系統(tǒng)進行安裝、調(diào)試和人員培訓。甲方根據(jù)現(xiàn)場具有的條件，提供相應(yīng)的起吊設(shè)備和簡單工具。安裝、調(diào)試之前，由買賣雙方有關(guān)人員共同開箱，按照合同數(shù)量及各清單進行清點，并對各配件質(zhì)量進行檢查。
