波紋管高溫熔鹽截止閥/Y型截止閥/角式截止閥/閘閥/蝶閥：
1．技術(shù)規(guī)范
（1）設(shè)計(jì)、制造按GB/T12235標(biāo)準(zhǔn)。
（2）結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按GB/T12221標(biāo)準(zhǔn)或用戶(hù)需求。
（3）焊接端按GB/T12224標(biāo)準(zhǔn)。
（4）閥門(mén)的溫度壓力級(jí)符合ASME B16.34、GB/T12224標(biāo)準(zhǔn)。
（5）閥門(mén)的檢查、試驗(yàn)按GB/T13927、JB/T9092等標(biāo)準(zhǔn)。
高溫熔鹽Y型波紋管密封 焊接法蘭特材閥門(mén)
2．主體材料
WCB、CF8C、ZG12Cr1Mo1V、F347、310S，INCONEL625等
3．主要特點(diǎn)
（1）閥體與閥蓋連接采用金屬環(huán)連接加螺栓和螺母連接，確保在惡劣工況條件的情況下中口密封具有穩(wěn)定性。
（2）閥體采用45度或50度傾斜設(shè)計(jì)，從而減小了流阻。
（3）為了確保填料函處不會(huì)泄漏，采用特殊材料的填料，以保證填料在350度不被熔鹽氧化。
（4）為了確保熔鹽閥閥桿密封與熔鹽接觸填料處溫度不能大于370℃，對(duì)閥蓋 填料函處進(jìn)行了加長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。
熔鹽閥在此過(guò)程中主要用作開(kāi)關(guān)閥，但是在將閘閥用作熔鹽閥時(shí)存在許多問(wèn)題。 截止閥也可以用作開(kāi)關(guān)閥。熔鹽閥一般采用截止閥形式，可達(dá)到V級(jí)密封。 熔鹽閥按閥門(mén)功能分類(lèi)的調(diào)節(jié)閥主要用于調(diào)節(jié)熔鹽流量，壓力或溫度，是主要設(shè)備之一。
高溫片堿熔鹽閥類(lèi)型結(jié)構(gòu)選擇總結(jié)
閘閥，截止閥和蝶閥各有優(yōu)勢(shì)，但熔鹽閥通常不選擇球閥。 熔鹽太陽(yáng)能熱能項(xiàng)目在選擇閥門(mén)類(lèi)型時(shí)需要考慮很多因素，例如安裝空間，管道流阻，綜合成本，管道加熱，管道節(jié)流，管道熱膨脹，介質(zhì)設(shè)計(jì)溫度，壓力條件等，因此選擇哪種類(lèi)型 選擇閥門(mén)的類(lèi)型應(yīng)基于設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)指南。
片堿熔鹽閥性能參數(shù)
公稱(chēng)壓力：PN1.0?16.0Mpa，150Lb?900Lb公稱(chēng)直徑：DN20?150mm，3/4?6in適用介質(zhì)：熔融鹽適用溫度：-29?575℃
高溫熔鹽Y型波紋管密封 焊接法蘭特材閥門(mén)
片堿熔鹽閥設(shè)計(jì)和生產(chǎn)熔鹽閥門(mén)的關(guān)鍵點(diǎn)：
1.選擇的材料必須符合耐高溫性和相應(yīng)的耐腐蝕性。
2.原材料，鑄件和鍛件的質(zhì)量控制符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
3.閥結(jié)構(gòu)可防止死角并保持必要的流動(dòng)性。
4.閥桿動(dòng)密封采用波紋管和耐高溫填料的雙重密封形式。
5.閥密封對(duì)的密封材料的覆蓋層硬度符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求。
6.閥桿的材料不僅必須耐高溫和腐蝕，而且在高溫條件下還必須具有較高的化學(xué)性能。
7.避免螺栓的蠕變對(duì)高溫材料和交替溫度條件下的密封性能產(chǎn)生影響。
8.需要使用電加熱裝置以防止閥凍結(jié)和阻塞。
熔鹽閥主要特征：
（1）閥體和閥蓋通過(guò)金屬環(huán)，螺栓和螺母連接，以確保在苛刻的工作條件下中間端口密封件的穩(wěn)定性。
（2）閥體采用45度或50度傾斜設(shè)計(jì)，從而減小了流阻。
（3）為了確保填料函沒(méi)有泄漏，使用特殊材料進(jìn)行包裝，以確保填料在350度下不會(huì)被熔融鹽氧化。
（4）為確保熔鹽閥桿密封和熔鹽接觸填料的溫度不能高于370℃，閥蓋填料函已被延長(zhǎng)和改進(jìn)。
Titanium Grc2、Grc3、Grc5、GrC6、Ti-Pd7B、GrC12Titanium GrF2、GrF3、GrF5、GrF6、GrF7.GrF12
