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    產(chǎn)品|二手機(jī)|公司|采購|資訊

    新型異性玻璃曲面磨邊自動打磨機(jī) 小型自動打磨機(jī)

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司
    • 品       牌
    • 型       號GS35
    • 所  在  地大連市
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時間 2024-07-18
    • 訪問次數(shù)181
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        大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司,是集科技研發(fā)、生產(chǎn)制造于一體的綜合性科技公司。近年來,公司與德國,意大利,澳大利亞,美國等公司合作,采用*智能科技設(shè)備,獨(dú)立開發(fā)針對工業(yè)產(chǎn)品的多系列智能清整中心。

        產(chǎn)品適用于各種黑色金屬和有色金屬鑄件,鍛件,焊接件,加工件等工業(yè)產(chǎn)品,可以對各種工業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行自動化修整,切割,打磨,去毛刺,拋光,焊接等。產(chǎn)品,安全,可靠,解決企業(yè)面臨的用工短缺和人工成本上漲問題。主要產(chǎn)品包括以設(shè)備為主的KINMAC系列產(chǎn)品,以機(jī)器人為主的KINROBOTICS系列,以及設(shè)備和機(jī)器人結(jié)合而成的KINHYBRID系列產(chǎn)品。

    智能打磨機(jī)器人,智能打磨機(jī)床,智能切割機(jī)床
    譽(yù)洋智能打磨設(shè)備采用*智能技術(shù)和離線編程技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)全自動化打磨加工,節(jié)省人工成本,同時達(dá)到高速、高效和高質(zhì)的加工效果!
    新型異性玻璃曲面磨邊自動打磨機(jī) 小型自動打磨機(jī) 產(chǎn)品信息

    目前玻璃有不同樣式、形狀、顏色、材質(zhì),其運(yùn)用非常廣泛,陳設(shè)工藝品這一塊越來越多人關(guān)注,其中有很大一部分的工藝品造型由玻璃制造,結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜化。要有**的層現(xiàn)效果,需要進(jìn)行嚴(yán)格的加工處理,包括玻璃曲面、邊角的玻璃屑,確保表面光滑平整,需要進(jìn)行深度的打磨處理,對于較小的復(fù)雜玻璃工件,工人打磨速度慢、效率低,現(xiàn)在市場的需求量大,大批量操作不僅僅考驗(yàn)工人的技能、心態(tài)、情緒等多方面因數(shù),現(xiàn)在的人工成本高,大多數(shù)工人都是靠加班完成更多的加工件,再加上惡劣的加工環(huán)境,對工人的身體健康影響*,使更多的工人不愿意從事此類型的工作。

    為了能夠改善更多工人加工環(huán)境,改變工業(yè)加工難點(diǎn),滿足異性玻璃的市場需求, 大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司分析問題的本質(zhì),技術(shù)落后,自動化水平低,工人加工模式存在諸多局限,從玻璃材質(zhì)、樣式、結(jié)構(gòu)等方面進(jìn)行深度分析和調(diào)研,結(jié)合自身多年的黑色金屬加工經(jīng)驗(yàn),整合符合玻璃加工的方案,同時運(yùn)用當(dāng)前*的智能技術(shù)作為核心,植入到設(shè)備中,實(shí)現(xiàn)自動化操作,再組合更優(yōu)質(zhì)的輔助配件,通過不斷的實(shí)驗(yàn)和調(diào)試,現(xiàn)在已經(jīng)成功研發(fā)了智能打磨設(shè)備。

    GS35的機(jī)械性能強(qiáng),能夠長時間連續(xù)打磨,使用壽命長,單件加工成本低,這些硬件的優(yōu)勢跟其輔助配置離不開:

    1.設(shè)備進(jìn)給速度可達(dá)8m/分的極速

    設(shè)備選用高Dn值絲杠,高剛性導(dǎo)軌,高性能聯(lián)軸器均選用德國*,能夠?qū)⑦M(jìn)給速度達(dá)到8m/分的極速。

    2.采用減振合金,提高打磨穩(wěn)定性

    設(shè)備的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)采用具有較強(qiáng)吸振性的優(yōu)質(zhì)合金,可以有效吸收設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的振動,進(jìn)一步提升設(shè)備剛性。

    3.進(jìn)口金剛石磨輪,減少磨輪損耗

    針對高強(qiáng)度材質(zhì)的加工件,配置進(jìn)口金剛石磨輪,能夠降低磨輪打磨過程中的損耗。

    4.自動排屑系統(tǒng),自動清理廢屑

    可選配該系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)對打磨下來的廢屑自動清理,減少工人清理的風(fēng)險(xiǎn)和時間。

    5.雙工位轉(zhuǎn)臺,提高50%的效率

    設(shè)備設(shè)計(jì)了雙工位轉(zhuǎn)臺,通過為卡具設(shè)計(jì)了托盤工具,交換工件只需要更換托盤,通過旋轉(zhuǎn)臺快速將加工件送至加工中心,不需拆卸卡具,縮短設(shè)備空轉(zhuǎn)待機(jī)時間(等待新的工件送入加工區(qū)域)提高效率。

    6.大功率電主軸,提高打磨速度

    采用進(jìn)口47kw的大功率電主軸,能夠爆發(fā)驚人的打磨速度,抗負(fù)載能力強(qiáng),同時還可實(shí)現(xiàn)180°自由旋轉(zhuǎn)打磨各類異形復(fù)雜的加工件。

    7.*精度標(biāo)準(zhǔn)

    備公差要求極為苛刻,關(guān)鍵安裝面與形位公差均采用*標(biāo)準(zhǔn)“數(shù)控加工中心”進(jìn)行加工,令設(shè)備擁有近乎*的精度。

    除了這些強(qiáng)大硬件配件之外,還有核心的核心優(yōu)勢實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動化加工操作:

    1.離線編程技術(shù),減少設(shè)備損耗

    通過提前對設(shè)備輸入玻璃打磨加工的相關(guān)程序,即可不停轉(zhuǎn)設(shè)備直接對玻璃完成打磨處理,減少設(shè)備暫停和重啟過程中的損耗。

    2.多年加工經(jīng)驗(yàn),整理數(shù)學(xué)模型,判定玻璃打磨運(yùn)動軌跡

    公司有20多年的黑色金屬加工經(jīng)驗(yàn),積累大量的數(shù)據(jù),結(jié)合公司調(diào)研的玻璃打磨數(shù)據(jù),借助當(dāng)前*的計(jì)算技術(shù),建立多套數(shù)學(xué)模型,然后仿真模擬判定玻璃打磨過程中的運(yùn)用軌跡,可減少安裝調(diào)試中的誤差。

    3.有限元分析技術(shù)

    設(shè)備運(yùn)用“有限元分析(FEA)”技術(shù),精確模擬、計(jì)算設(shè)備關(guān)鍵組件在極限情況下受力、振動、磨損情況,優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu),使設(shè)備剛性。

    4.智能控制系統(tǒng),控制所有操作

    通過對設(shè)備植入智能控制系統(tǒng),嚴(yán)格與其他系統(tǒng)及操作系統(tǒng)相互配合,共同作用,促進(jìn)玻璃打磨的整套程序順利進(jìn)行,同時也操控設(shè)備所有的加工操作。

    5.智能視覺系統(tǒng),監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)

    視覺系統(tǒng)能夠進(jìn)行監(jiān)控,對加工過程中各個環(huán)節(jié)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,便于設(shè)備自動調(diào)整和操作人員數(shù)據(jù)查看。

    GS35靈活性強(qiáng),不僅僅能夠打磨玻璃磨邊,還能對汽車活塞、曲軸、凸輪軸、渦輪殼等鑄件;潔具、廚具、五金掛件等鑄件;陶瓷、木材、石材等工件,還有更多小型加工件大批量毛刺打磨處理。設(shè)備成功將硬件配件和軟件技術(shù)整合在一起, 通過自動化的加工模式,將速度、效率和質(zhì)量達(dá)到新的高度,使用該設(shè)備的投資回報(bào)時間短,磨輪的損耗低,更節(jié)省加工成本。

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