作為剎車系統(tǒng)的復(fù)雜部件—剎車鉗體和剎車支架，其工藝結(jié)構(gòu)復(fù)雜，有夾角、轉(zhuǎn)角、曲面等高難度結(jié)構(gòu)，經(jīng)鑄造成型后上面留有大量不規(guī)則的冒口毛刺，需要先切割后才能進(jìn)行后續(xù)加工操作。國內(nèi)工廠基本上還是靠工人手動操作的，不僅僅效率低、速度慢，而且工人加工存有大量的差異性，加工后的質(zhì)量不統(tǒng)一，還需后續(xù)反復(fù)修復(fù)調(diào)整，非常繁瑣費(fèi)時，影響加工進(jìn)度。

為了能夠快速發(fā)展國內(nèi)工業(yè)經(jīng)濟(jì)，大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司現(xiàn)在推出了一款智能切割設(shè)備CS55，采用了*智能技術(shù)和靈活的細(xì)節(jié)設(shè)計，兩者相輔相成，共同作用，實現(xiàn)設(shè)備人工智能化操作，達(dá)到高速、高效和高質(zhì)的切割加工，是當(dāng)今鑄件冒口毛刺的切割神器。

譽(yù)洋智能切割設(shè)備的核心優(yōu)勢：

1.成熟運(yùn)用離線編程技術(shù)，通過提前對設(shè)備輸入相關(guān)操作程序，不停轉(zhuǎn)設(shè)備就對新的剎車鉗體、剎車支架進(jìn)行切割處理，減少設(shè)備暫停和重啟中的損耗。

2.*智能技術(shù)的運(yùn)用，將視覺系統(tǒng)和控制系統(tǒng)相互作用，即可控制設(shè)備的所有加工動作，同時還能讀取數(shù)據(jù)，相互整合，實現(xiàn)人工智能化加工。

3.針對高強(qiáng)度、高硬度材質(zhì)的鑄件，采用進(jìn)口金剛石*，減少*的損耗及成本。

4.安全光柵的標(biāo)準(zhǔn)配置，保證工人操作的安全。

5.靈活運(yùn)用激光檢測系統(tǒng)，可以將加工中數(shù)據(jù)反饋給設(shè)備控制系統(tǒng)，然后自動調(diào)整可能產(chǎn)生的誤差。

6.與德國和意大利合作的大功率電主軸，不僅僅能夠提高切割的速度，同時還可進(jìn)行180°自由旋轉(zhuǎn)靈活處理異性結(jié)構(gòu)工件。

7.自動排屑系統(tǒng)能夠自動清理切割下來的廢屑，減少工人清理的時間和風(fēng)險。

8.雙工位轉(zhuǎn)臺的設(shè)計，可以在切割的同時上料，然后由旋轉(zhuǎn)臺將新的加工件送到加工中心，減少直接上下料時間，可提高30%~50%的效率。

CS55兼顧高剛性，高效率，高柔性，低成本等特點(diǎn)，在汽車、潔具、廚具、五金掛件、3C、飛機(jī)、輪船、高鐵、玻璃陶瓷、木材石材等小型零件冒口毛刺切割中靈活運(yùn)用。

公司還提供更多智能化設(shè)備：智能切割設(shè)備、智能打磨設(shè)備、智能打磨機(jī)器人、智能拋光機(jī)器人，可實現(xiàn)對工件的切割、打磨和拋光處理，*替代多個工人自動化加工，效率高、速度快、質(zhì)量穩(wěn)定，是當(dāng)今加工行業(yè)*的神器。

我們還可根據(jù)具體的加工件制定*的加工方案，配置zui合理的設(shè)備和機(jī)器人，將客戶利益zui大化。