液壓泵維修奇怪的現(xiàn)象之一，液壓卡緊和其他卡閥現(xiàn)象，以下簡(jiǎn)單分析卡閥的影響、原因及解決辦法。 

一、液壓卡緊的危害

因毛刺和污物楔入液壓元件滑動(dòng)配合間隙，造成的卡閥現(xiàn)象，通常叫做機(jī)械卡緊。而液體流過(guò)閥芯閥體（閥套）間的縫隙時(shí)，作用在閥芯上的徑向力使閥芯卡住，叫做液壓卡緊。液壓元件產(chǎn)生液壓卡緊時(shí)，會(huì)導(dǎo)致下列危害：

（1）輕度的液壓卡緊，使液壓元件內(nèi)的相對(duì)移動(dòng)件（如閥芯、葉片、柱塞、活塞等）運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦阻力增加，造成動(dòng)作遲緩，甚至動(dòng)作錯(cuò)亂的現(xiàn)象；

（2）嚴(yán)重的液壓卡緊，使液壓元件內(nèi)的相對(duì)移動(dòng)件*卡住，不能運(yùn)動(dòng)，造成不能動(dòng)作（如換向閥不能換向，柱塞泵柱塞不能運(yùn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)吸油和壓油等）的現(xiàn)象，手柄的操作力增大；

 二、產(chǎn)生液壓卡緊和其他卡閥現(xiàn)象的原因

    （1）閥芯外徑、閥體（套）孔形位公差大，有錐度，且大端朝著高壓區(qū)；或閥芯閥孔失圓，裝配時(shí)兩者又不同心，存在偏心距。這樣壓力油力通過(guò)上縫隙與下縫隙產(chǎn)生的壓力降曲線不重合，產(chǎn)生一向上的徑向不平衡力（合力）使閥芯更加大偏心上移。上移后，上縫隙更縮小下縫隙更增大，向上的徑向不平衡力更增大zui后將閥芯頂死在閥體；

（2）閥芯與閥孔因加工和裝配誤差，閥芯在閥孔內(nèi)傾斜成—定角度，壓力油經(jīng)上、下縫隙后，上縫隙值不斷增大，下縫隙不斷減小、其壓力降曲線也不同，壓力差值產(chǎn)生偏心力和—個(gè)使閥芯閥體的曲線互不平行的力矩，使閥芯在孔內(nèi)更傾斜，zui后閥芯卡死在閥孔內(nèi)；

（3）閥芯上因碰傷有局部凸起或毛刺，產(chǎn)生—個(gè)使凸起部分壓向閥套的力矩，將閥芯卡在閥孔內(nèi)；

（4）為減少?gòu)较虿黄胶饬Γ陂y芯上加工若干條環(huán)形均壓槽。若加工時(shí)環(huán)形槽與閥芯外圈不同心，經(jīng)熱處理后再磨加工后，使環(huán)形均壓槽深淺不一，產(chǎn)生徑向不平衡力而卡死閥芯；

（5）污染顆粒進(jìn)入閥芯與閥孔配合間隙，使閥芯在閥孔內(nèi)偏心放置，產(chǎn)生徑向不平衡力導(dǎo)致液壓卡緊；

（6）閥芯與閥孔配合間隙大，閥芯與閥孔臺(tái)肩尖邊與沉角槽的銳邊毛刺傾倒的程度不一樣，引起閥芯與閥孔軸線不同心，產(chǎn)生液壓卡緊；

三、消除液壓卡緊和其他卡閥現(xiàn)象的措施

（1）提高閥芯與閥體孔的加工精度，提高其形狀和位置精度；

（2）在閥芯表面開(kāi)幾條位置恰當(dāng)?shù)木鶋翰郏揖鶋翰叟c閥芯外圓保證同心；

（3）采用錐形臺(tái)肩，臺(tái)肩小端朝著高壓區(qū)，利于閥芯在閥孔內(nèi)徑向?qū)χ校?/span>

（4）有條件者使閥芯或閥體孔做軸向或圓周放心的高頻小振幅振動(dòng)；

（5）提高油液的清潔度；

（6）控制油溫，盡量避免過(guò)高溫升；

（7）緊固螺釘均勻?qū)菙Q緊，防止裝配時(shí)產(chǎn)生閥體孔的變形。