Z3035×10搖臂鉆床
Z3035搖臂鉆床,也可以稱為橫臂鉆。主軸箱可在搖臂上左右移動(dòng),并隨搖臂繞立柱回轉(zhuǎn)±180º的鉆床。搖臂還可沿立柱柱上下升降,以適應(yīng)加工不同高度的工件。較小的工件可安裝在工作臺(tái)上,較大的工件可直接放在機(jī)床底座或地面上。搖臂鉆床廣泛應(yīng)用于單件和中小批生產(chǎn)中,加工體積和重量較大的工件的孔。搖臂鉆床加工范圍廣,可用來(lái)鉆削大型工件的各種螺釘孔、螺紋底孔和油孔等。
1、Z3035型搖臂鉆床采用3臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),他們分別是主軸電動(dòng)機(jī),搖臂升降電動(dòng)機(jī),和冷卻泵電動(dòng)機(jī),這些電動(dòng)機(jī)都采用直接啟動(dòng)方式。
2、為了適應(yīng)多種形式的加工要求,搖臂鉆床主軸的旋轉(zhuǎn)及進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有較大的調(diào)速范圍,一般情況下多由機(jī)械變速機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。主軸變速機(jī)構(gòu)與進(jìn)給變速機(jī)構(gòu)均裝在主軸箱內(nèi)。
3、搖臂鉆床的主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均為主軸的運(yùn)動(dòng),為此這兩項(xiàng)運(yùn)動(dòng)有一臺(tái)主軸電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),分別經(jīng)主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu),進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)主軸的旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給。
4、采用機(jī)械電氣雙重保險(xiǎn)、開門斷電,急停按鈕更加有效的提高安全措施。
1.齒輪箱自動(dòng)供油系統(tǒng):搖臂鉆的設(shè)計(jì)原理就是立式齒輪,傳統(tǒng)的潤(rùn)滑方式是利用齒輪轉(zhuǎn)速把潤(rùn)滑油帶甩到上面齒輪潤(rùn)滑
2.立柱安全鎖緊,傳統(tǒng)一般都是立柱鎖緊 不帶安全裝置,裝此設(shè)置要多2個(gè)交流接觸器。
3.主軸有行程開關(guān)保護(hù)系統(tǒng),在自動(dòng)進(jìn)給時(shí),忘記松開自動(dòng)進(jìn)給會(huì)使主軸頂車,這個(gè)保護(hù)主軸不易被損壞。
4.超音頻淬火齒輪:耐磨、硬度高.
5.絲杠采用品牌廠家,品牌廠家不是直接用圓鋼車出來(lái),而是嚴(yán)格按照工藝要求,回火熱處理等嚴(yán)格工藝要求,專用絲杠設(shè)備,使用外圓磨磨后光潔度高,使用壽命超過(guò)普通絲杠2倍。
6.精度好,從毛坯件進(jìn)廠到機(jī)加工車間再到裝配車間,噴漆車間,成品車間每一道程序都有專門的質(zhì)檢,從而保證產(chǎn)品出廠的合格。
技術(shù)參數(shù) | Z3035×10 |
鉆孔直徑mm | 35 |
主軸中心線至立柱母線距離mm | 360-900 |
主軸箱水平移動(dòng)距離mm | 550 |
主軸端面至底座工作面距離mm | 260-1000 |
搖臂升降距離mm | 580 |
搖臂升降速度m/s | 0.02 |
搖臂回轉(zhuǎn)角度(°) | + 180 |
主軸圓錐孔 | 莫氏4號(hào) |
主軸轉(zhuǎn)速范圍r/min | 75—1200 |
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) | 6級(jí) |
主軸進(jìn)給量范圍mm/r | 0.10-0.25 |
主軸進(jìn)給量級(jí)數(shù) | 3級(jí) |
主軸行程mm | 180 |
主軸允許進(jìn)給抗力N | 10000 |
主電機(jī)功率kw | 2.2 |
搖臂升降電機(jī)功率kw | 0.75 |
冷卻泵電機(jī)功率kw | 0.09 |
機(jī)床重量(約)kg | 1100 |
機(jī)床輪廓尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | 1550×720×2050 |
1、將工件按圖樣要求劃好線,檢查后打樣沖眼。樣沖眼應(yīng)打大些,使鉆頭不易偏離中心。
2、調(diào)整好所需轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量,準(zhǔn)備好所需的切削液。
3、根據(jù)材料特性及工藝要求,刃磨好鉆頭的切削角度。
4、鉆尖對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心。對(duì)刀時(shí)要從兩個(gè)垂直方向進(jìn)行觀察。
5、如果鉆孔產(chǎn)生偏斜要及時(shí)進(jìn)行糾正。然后試鉆,直到圓窩修正后,將墊鐵取走,即可繼續(xù)鉆孔。
6、鉆通孔,當(dāng)快鉆穿時(shí),改用手動(dòng)進(jìn)給。
7、鉆深孔,當(dāng)孔深達(dá)到直徑3倍以上時(shí),鉆頭要多次退出排屑。
1、清洗機(jī)床外表及死角,拆洗各罩蓋,要求內(nèi)外清潔、無(wú)銹蝕、無(wú)黃袍,漆見本色鐵見光。清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺(tái)面毛刺。檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手板,檢查各手柄靈活可靠性。
2、搖臂鉆床主軸進(jìn)刀箱保養(yǎng):檢查油質(zhì),保持良好,油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng),調(diào)整油壓。
3、搖臂鉆床潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查:清洗油氈,要求油杯齊全、油路暢通,油窗明亮。
4、搖臂鉆床搖臂及升降夾緊機(jī)構(gòu)檢查:檢查調(diào)整升降機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)達(dá)到靈敏可靠。
5、搖臂鉆床冷卻系統(tǒng)檢查:清洗冷卻泵、過(guò)濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路,要求無(wú)漏水現(xiàn)象。
6、搖臂鉆床電器系統(tǒng)檢查:清掃電機(jī)及電器箱內(nèi)外塵土。關(guān)閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動(dòng)、老化。檢查限位開關(guān)是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統(tǒng)是否正常,有無(wú)漏油現(xiàn)象。各電器控制開關(guān)是否正常。
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