機(jī)械滑臺用以實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，可臥式也可立式使用，在機(jī)械滑臺上安裝動(dòng)力箱（裝上多軸箱）鉆削頭、鏜削頭、銑削頭、鏜孔車端面頭等各種部件，用以完成鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、锪窩、刮端面、倒角、車端面、銑削及攻絲等工序，亦可在其上安裝工件組成輸送運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)工作循環(huán)。

滑臺又分A、B型，采用高牌號鑄鐵或鑲剛結(jié)構(gòu)，具有普通級和精密級兩種精度。A型為雙矩型導(dǎo)軌，一般用于粗加工，B型為一山一矩合型導(dǎo)軌，用于精加工。該系列滑臺外形美觀、設(shè)計(jì)合理、剛性好、性能可靠，是組合機(jī)床和自動(dòng)線較理想的基礎(chǔ)動(dòng)力部件。當(dāng)滑臺用于深孔加工時(shí)，還應(yīng)注明帶分級進(jìn)給裝置。

機(jī)械滑臺機(jī)械滑臺的用途及性能： 在滑臺上安裝工件后做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，也可在滑臺上安裝動(dòng)力頭等相關(guān)附件后，通過滑臺的運(yùn)動(dòng)，對工件進(jìn)行各種切削，鉆削，鏜削運(yùn)動(dòng).用多個(gè)不同規(guī)格的滑臺組合可進(jìn)行復(fù)雜零部件的加工或進(jìn)行批量生產(chǎn)，本廠生產(chǎn)滑臺可以快速運(yùn)動(dòng)和慢速運(yùn)動(dòng)，是機(jī)械加工行業(yè)中一種重要的機(jī)床附件。 在近幾年的機(jī)械工業(yè)創(chuàng)新發(fā)展機(jī)床行業(yè).在原有的機(jī)械滑臺基礎(chǔ)上，創(chuàng)新技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)研究出數(shù)控機(jī)械滑臺，即在原來機(jī)械滑臺的基礎(chǔ)上.把普通絲杠更換成滾珠絲杠，在鑄鐵的導(dǎo)軌面上鑲嵌直線導(dǎo)軌.把變速箱電機(jī)更換成伺服電機(jī).使滑臺可以快速進(jìn)退.利用滾珠絲杠和線軌獲得較高的精度。

落地式端面銑床本機(jī)床用于加工各種大型交直流發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)機(jī)座底面.機(jī)床為整體式結(jié)構(gòu)端面落地銑床，其工作臺和銑頭滑座均為移動(dòng)進(jìn)給型導(dǎo)軌，任意進(jìn)給量和快速移動(dòng)級.本機(jī)床可利用銑床滑座的垂直運(yùn)動(dòng)完成工件上、下端面定位，工作臺水平移動(dòng)加工. 以通用部件為基礎(chǔ)，配以少量部件，對一種或若干種工件按預(yù)先確定的工序進(jìn)行加工的機(jī)床。 機(jī)械滑臺的精度測量 機(jī)械滑臺結(jié)構(gòu)簡單、剛性好、外形美觀、設(shè)計(jì)合理、性能可靠、便于維修，容易實(shí)現(xiàn)數(shù)控化及無極變速控制，是柔性化而高精度的理想部件。

機(jī)械滑臺精度測量一般分為3個(gè)方面： 首先，先以設(shè)備某一角度為基準(zhǔn)，然后向同一方向快速轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械設(shè)備，每隔30°鎖緊定位，選用標(biāo)準(zhǔn)。 一、重復(fù)定位精度測試 測量的方法是在普通機(jī)床周內(nèi)任意選取三個(gè)位置正、反轉(zhuǎn)重復(fù)性的定位三次，其實(shí)際測量值與理論值之間的zui大差值為重復(fù)分度精度。對于數(shù)控回轉(zhuǎn)機(jī)械滑臺，則以每30′為一個(gè)基準(zhǔn)取一個(gè)測量點(diǎn)作為目標(biāo)位置，數(shù)控機(jī)床反轉(zhuǎn)測量進(jìn)行5次，快速定位轉(zhuǎn)臺、角度多面體、圓光柵以及平行光管等測量工具進(jìn)行測量，正向轉(zhuǎn)動(dòng)和反向轉(zhuǎn)動(dòng)各自測量一周。 二、失動(dòng)量測試 失動(dòng)量又稱反向差，其測量方法與重復(fù)定位精度的測量方法一樣。 三、回原點(diǎn)精度測試 回原點(diǎn)的作用于直線運(yùn)動(dòng)回原點(diǎn)的作用一樣。數(shù)控機(jī)床回到原點(diǎn)時(shí)，從任意7個(gè)位置分別進(jìn)行一次回原點(diǎn)操作，測定其停止的位置數(shù)值，普通機(jī)床以測量值與理論值的zui大差值為回原點(diǎn)精度。