鑄鐵平臺(tái)的用途:鑄鐵平臺(tái)主要適用于各種產(chǎn)品的檢驗(yàn)工作,同時(shí)應(yīng)用與精度測(cè)量用的基準(zhǔn)平面,還可用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn),檢查零件的尺寸精度或行為偏差,鑄鐵平臺(tái)在機(jī)械制造中也是*的基本工具。鑄鐵平臺(tái)/鑄鐵平板材質(zhì):材質(zhì)為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過(guò)兩次人工處理(①人工退火:在回火窯經(jīng)過(guò)600-700度高溫退火時(shí)效處理。②自然時(shí)效:按國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是2-3年自然時(shí)效,由于此工序時(shí)間太長(zhǎng),企業(yè)受資金周轉(zhuǎn)影響已不可能等待那么長(zhǎng)時(shí)間,多以激振器通過(guò)振動(dòng)時(shí)效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確,但在上已普遍使用)。使得該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。0級(jí)與1級(jí)平臺(tái)不允許有氣孔與沙眼,2級(jí)和3級(jí)可以用與平臺(tái)同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。注意:填充物的的硬度一定要低于平臺(tái)本身的硬度。 鑄鐵平臺(tái)的鏟刮工藝:人工鏟刮在鑄鐵平臺(tái)加工過(guò)程中是zui重要的工藝,它決定了鑄鐵平臺(tái)的平面度誤差大小,以及工作面的可接觸點(diǎn)數(shù)。0級(jí)板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn);1級(jí)平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn);2級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25 ㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點(diǎn);3級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。鏟刮完成后平臺(tái)四個(gè)邊棱倒鈍。 鑄鐵平臺(tái)的清砂與涂漆:平臺(tái)底面清砂要*,干凈且噴涂紅色防銹漆。側(cè)面要平整后再涂漆,一般涂籃漆或綠漆。
鑄鐵平臺(tái)的包裝要求:主要是木質(zhì)包裝,盡量選用厚質(zhì)木材覆蓋平臺(tái)上工作面,必要時(shí)做全封閉包裝。包裝前平臺(tái)工作面防銹措施一定要做好。
鑄鐵平臺(tái)的運(yùn)輸要求、在平臺(tái)裝車(chē)后,檢查是否有懸空,如有懸空要墊實(shí),避免振動(dòng)。平臺(tái)不要摞放過(guò)高以免擠壓變形。
鑄鐵平臺(tái)的規(guī)格:
規(guī)格 | 精度等級(jí)(微米) | |||
0級(jí) | 1級(jí) | 2級(jí) | 3級(jí) | |
300*200 | 6 | 12 | 24 |
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300*300 | 6 | 12 | 24 |
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400*300 | 6 | 12 | 24 |
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400*400 | 6 | 12 | 24 |
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500*300 | 6 | 12 | 24 |
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500*450 | 6 | 12 | 24 |
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500*500 | 7 | 14 | 28 |
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600*500 | 7 | 14 | 28 |
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700*500 | 8 | 16 | 32 | 80 |
800*600 | 8 | 16 | 32 | 80 |
1000*750 | 9 | 18 | 36 | 90 |
1000*800 | 9 | 18 | 36 | 90 |
1000*1000 | 10 | 20 | 39 | 96 |
1200*1000 |
| 20 | 39 | 96 |
1500*1000 |
| 24 | 48 | 120 |
1500*1500 |
| 25 | 50 | 125 |
2000*1000 |
| 26 | 52 | 129 |
2000*2000 |
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| 60 | 152 |
3000*1000 |
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| 168 |
3000*2000 |
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| 184 |
4000*3000 |
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| 240 |
6000*3000 |
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| 308 |