Vmc1160立式加工中心結(jié)構(gòu)：

1.機床機體采用*的三維變徑結(jié)構(gòu)設(shè)計，經(jīng)有限元分析，使機體結(jié)構(gòu)得到更大程度的優(yōu)化，確保機體穩(wěn)定可靠，又能防止機體變形，大而提高機床使用壽命。

2.機床滑座采用箱體式設(shè)計，箱體內(nèi)部密實的加強筋排列，使機體精度的保持性成倍增加。

3.機床立柱采用我們*的“駝背”式設(shè)計，有效的防止機體變形問題，且大大增強了主軸在高點位置的剛性。

4.機床工作臺采用雙層加強型設(shè)計，工作臺厚度的增加，有效的隱藏了直線導(dǎo)軌滑座的安裝對工作臺的干涉，進一步增強了剛性。

5.機床XYZ軸導(dǎo)軌都采用大跨度比的方式，在整體上增加了機床的重量，進而提高了機床的穩(wěn)定性。

6.機床滾珠絲杠螺母為加長型設(shè)計，絲母的預(yù)緊力得到了有效的提高，大大延長機床的使用壽命與精度的保持性。

7.機床滾珠絲杠采用預(yù)配鎖緊螺母結(jié)構(gòu)，有效防止鎖緊螺母松動。

8.機床采用我們*的主動式潤滑系統(tǒng)，由數(shù)控系統(tǒng)直接控制油泵出油，真正做到了按需注油，并且可以感知機床油路所產(chǎn)生的問題及時為客戶產(chǎn)生預(yù)警防止機床損壞。

9.機床采用支撐式滑輪組內(nèi)防護設(shè)計，使內(nèi)防護在運動時，始終與導(dǎo)軌保持平行，不易產(chǎn)生變形，提高了防水性， 延長了使用壽命。

10.每臺機床都要根據(jù)客戶的用途，進行精確配比Z軸的配重的重量。針對性的優(yōu)化機床與客戶所做產(chǎn)品的之間的問題。

Vmc1160立式加工中心參數(shù)：

機型 規(guī)格 VMC1060

X坐標行程     mm 1100

Y坐標行程    mm 600

Z坐標行程    mm 600

工作臺規(guī)格 （長） mm 1300

工作臺規(guī)格 （寬） mm 600

工作臺載重  kg 1000

主軸中心至立柱導(dǎo)軌面 mm 675

主軸端面至工作臺平面 mm 150-750

X、Y、Z切削進給量 mm/min 1-6000

X、Y、Z快速移動速度 m/min 24/36

主軸轉(zhuǎn)速范圍   r/min 50-8000

主軸錐孔   BT40/50

主軸電機功率     kw 11/15

工作臺T型槽/槽寬/槽距 mm 5/18/120

定位精度   mm 300±0.005

重復(fù)定位精度  mm 300±0.003

機床輪廓  長/寬 m 3.4/2.4

機床重量    T 8.6

Vmc1160立式加工中心配置：

1.中國臺灣 主軸（皮帶式傳動）

2.中國臺灣 絲桿 （C3級）

3.硬軌：Y向4軌，滑動面貼塑（硬度55°以上）

4.線規(guī)：重載型滾柱線規(guī)（可重切削）

5.德國FAG/日本NSK軸承     （P4級）

6.中國臺灣圓盤刀庫  （容量24T）

7.電器箱冷熱交換器  

8.自動潤滑系統(tǒng)

9.冷卻水泵

11.XYZ三軸護罩

12.工件冷卻兩水一氣

13.三色警示燈

14.地基螺絲及墊塊

15.操作機維護使用手冊

16.RS232、CF卡與USB接口

17. 立體封閉式防護

選配部件：

系統(tǒng)：北京凱恩帝、中國臺灣新代、日本三菱、日本FANUC（發(fā)那科）、德國西門子等。

第四軸、第五軸等。

可根據(jù)客戶要求專業(yè)設(shè)計開發(fā)，產(chǎn)品的配置不同價格也不同，請買前咨詢好 確定是要硬軌還是線軌，對系統(tǒng)的要求， 對刀庫的要求是否要求主軸中心出水，排削器，主軸油冷機等！