機床通用切削液特點:
(1)具備很好的潤滑性,抗磨損,抗卡咬。加工精度高,有效增加工件表面的光滑度。
(2)生物穩(wěn)定好,不易發(fā)臭,不混濁。操作時透明度高,工件易于觀察。
(3)切削液切削過程中,具有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒,防止機床和工件、刀具的沾污,使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利,不致影響切削效果。 在金屬切削過程中,切削液有一定的防銹性能,防止環(huán)境介質(zhì)及外來腐蝕性物質(zhì)對金屬產(chǎn)生侵蝕。
(4)切削液應具有良好的穩(wěn)定性,在貯存和使用中不產(chǎn)生沉淀或分層、析油、析皂和老化等現(xiàn)象。對細菌和霉菌有一定抵抗能力,不易長霉及生物降解而導致發(fā)臭、變質(zhì)。不損壞涂漆零件,對人體無危害,無刺激性氣味,在使用過程中壓抑油煙霧產(chǎn)生。
機床通用切削液使用方法
(1)選定所需規(guī)定的混合比例,把水加入清潔的容器,若水質(zhì)太硬,應先把水軟化。將準備好的切削原液倒入水中,同時將容器中的水上下輕度攪拌,然后將容器內(nèi)之稀釋液倒入或以泵浦泵入設備油槽內(nèi)。
(2)若無法施行前項使用方式,則選定所需規(guī)定的混合比例,將水直接倒入或泵入設備槽內(nèi),將準備好的切削液原液倒入水中,然后經(jīng)設備之泵浦循環(huán)泵送,5分鐘后得均勻混合稀釋液。切削加工使用濃度為10-25倍水稀釋,磨削加工使用濃度為30倍水稀釋,濃度之檢測可使用折射計觀察調(diào)整。
(3)在使用中,切削液會因不斷污染而變臟,鐵屑沉降過多時應及時清理,根據(jù)切削工作量的多少不同,切削液應定時檢測稀釋濃度,更換切削液或平時補充時應使用通用切削液進行補充。
機床通用切削液檢驗報告單
產(chǎn)品名稱:機床通用切削液 日期:2015年04月20日
檢驗項目 | 質(zhì)量指標 | 測試數(shù)據(jù) | 試驗方法 |
外觀(15~35℃) | 褐色透明液體 | 褐色透明液體 | 目測 |
乳化液pH值 | 7.5-8.5 | 7.8 | SH 0365 |
乳化液安定性(15-35℃,24h) 皂 不大于 液 |
0.5 無 |
0.2 無 | SH 0365 |
乳化液防銹性(33-37℃,相對濕度80%),h 單片 不少于 疊片 不少于 |
24 4 |
48 8 | SH 0365 |
消泡性能(自來水) | 30s后泡沫小于0.5ml | 30s后泡沫小于0.5ml | SH 0365 |
檢驗結論:
檢驗員:吳姍姍 復核人:歐陽勁濤 |