本機(jī)床是工作臺(tái)移動(dòng)定梁龍門式數(shù)控銑床，由床身、工作臺(tái)、立柱、橫梁、滑座、滑枕等主要基礎(chǔ)件和 Z 軸平衡系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排屑系統(tǒng)等組成。
機(jī)床通過 CAD 輔助設(shè)計(jì)來完成整體設(shè)計(jì)，并采用有限元分析，對(duì)機(jī)床整體進(jìn)行計(jì)算和分析，近一步優(yōu)化了機(jī)床結(jié)構(gòu)，確保機(jī)床的剛性和穩(wěn)定性。機(jī)床床身、 工作臺(tái)、橫梁、立柱、滑座、滑枕等主要基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型鑄造，并經(jīng)過熱時(shí)效和粗加工后振動(dòng)時(shí)效處理，來降低和均化各工件殘余應(yīng)力，使工件內(nèi)部各方 面作用力基本趨與平衡，從而防止工件變形、提高工件的疲勞極限；有足夠的靜態(tài)、動(dòng)態(tài)、熱態(tài)剛度，良好的耐磨性、熱穩(wěn)定性、抗振性，保證系統(tǒng)具有良好的動(dòng)態(tài)品質(zhì)，為機(jī)床性能的穩(wěn)定提供了保障，確保機(jī)床*使用精度的穩(wěn)定性，使機(jī)床*穩(wěn)定地連續(xù)高速加工。
主要用于加工鋼件、鑄鋼件、鑄鐵件等工件的數(shù)控銑削、鉆孔、鏜孔、攻絲等，機(jī)床使用附件頭能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、模具等復(fù)雜零件在一次裝夾中完成多種工序的五面加工。
技術(shù)參數(shù) | 單單 | XK(H)2310 | XK(H)2312 | XK(H)2316 |
工作臺(tái)尺寸（寬×長） | mm | 1000×1800 | 1200×2000 | 1600×2000 |
工作臺(tái)承重 | kg | 3500 | 2500 | 3000 |
龍門寬度 | mm | 1200 | 1600 | 2000 |
工作臺(tái)T型槽（數(shù)目-尺寸×間距) | mm | 7-22×140 | 7-22×170 | 9-22×160 |
工作臺(tái)移動(dòng)方向行程 | mm | 1950 | 2100 | 2200 |
主軸滑座移動(dòng)方向行程 | mm | 1200 | 1600 | 2000 |
主軸上下移動(dòng)方向行程 | mm | 760 | 800 | 1000 |
主軸端面至工作臺(tái)面距離 | mm | 110-870 | 115-915 | 250-1250 |
主軸規(guī)格（型號(hào)/安裝直徑） | mm | BT50-Φ155(Φ190) | BT50-Φ190 | BT50-Φ190 |
主軸轉(zhuǎn)速 | r/min | 6000 | 6000 | 6000 |
X/Y軸快速移動(dòng) | mm/min | 10000 | 10000 | 10000 |
Z軸快速移動(dòng) | mm/min | 5000 | 5000 | 6000 |
X.Y.Z軸進(jìn)給速度 | mm/min | 5-5000 | 5-5000 | 5-5000 |
主軸電機(jī)功率 | kw | 15 | 22 | 22 |
X.Y.Z軸電機(jī)扭矩 | N.m | 30/22/22 | 30/22/22 | 30/22/22 |
X.Y軸定位精度 | mm | 0.025 | 0.020 | 0.020 |
Z軸定位精度 | mm | 0.018 | 0.018 | 0.018 |
X.Y軸重復(fù)定位精度 | mm | 0.012 | 0.010 | 0.010 |
Z軸重復(fù)定位精度 | mm | 0.010 | 0.010 | 0.010 |
刀庫容量 | 把 | 16 | 16 | 16 |
X/Y軸導(dǎo)軌 |
| 滑動(dòng)導(dǎo)軌 | 55規(guī)格滾動(dòng)導(dǎo)軌 | 55規(guī)格滾動(dòng)導(dǎo)軌 |
Z軸導(dǎo)軌 |
| 滑動(dòng)導(dǎo)軌 | 滑動(dòng)導(dǎo)軌 | 滑動(dòng)導(dǎo)軌 |
機(jī)床重量(約) | T | 15 | 28 | 33 |
