北京XK6132數(shù)控*銑床XK6140數(shù)控升降臺(tái)*銑床北京XK6132數(shù)控*銑床XK6140數(shù)控升降臺(tái)*銑床
XK6132數(shù)控銑床詳細(xì)信息:
一、XK6132數(shù)控銑床主要功能:
1)點(diǎn)位控制功能
XK6132數(shù)控銑床的點(diǎn)位控制主要用于工件的孔加工,如中心鉆定位、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。
2) 連續(xù)控制功能
通過XK6132數(shù)控銑床的直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)或復(fù)雜的曲線插補(bǔ)運(yùn)動(dòng),銑削加工工件的平面和曲面。
3*長(zhǎng)度補(bǔ)償功能
改變*長(zhǎng)度的補(bǔ)償量,可以補(bǔ)償*換刀后的長(zhǎng)度偏差值,還可以改變切削加工的平面位置,控制*的軸向定位精度。
4)*半徑補(bǔ)償功能
如果直接按工件輪廓線編程,在加工工件內(nèi)輪廓時(shí),實(shí)際輪廓線將大了一個(gè)*半徑值;在加工工件外輪廓時(shí),實(shí)際輪廓線又小了一個(gè)*半徑值。XK6132數(shù)控銑床使用*半徑補(bǔ)償?shù)姆椒ǎ瑪?shù)控系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算*中心軌跡,使*中心偏離工件輪廓一個(gè)*半徑值,從而加工出符合圖紙要求的輪廓。利用*半徑補(bǔ)償?shù)墓δ埽淖?半徑補(bǔ)償量,還可以補(bǔ)償*磨損量和加工誤差,實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的粗加工和精加工。
5)子程序功能
如果加工工件形狀相同或相似部分,把其編寫成子程序,由主程序調(diào)用,這樣簡(jiǎn)化程序結(jié)構(gòu)。XK6132數(shù)控銑床引用子程序的功能使加工程序模塊化,按加工過程的工序分成若干個(gè)模塊,分別編寫成子程序,由主程序調(diào)用,完成對(duì)工件的加工。這種模塊式的程序便于加工調(diào)試,優(yōu)化加工工藝。
6)固定循環(huán)加工功能
XK6132數(shù)控銑床應(yīng)用固定循環(huán)加工指令,可以簡(jiǎn)化加工程序,減少編程的工作量。
7) 特殊功能
在XK6132數(shù)控銑床上配置仿形軟件和仿形裝置,用傳感器對(duì)實(shí)物掃描及采集數(shù)據(jù),經(jīng)過數(shù)據(jù)處理后自動(dòng)生成NC程序,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的仿形加工,實(shí)現(xiàn)反向加工工程。總之,配置一定的軟件和硬件之后,能夠擴(kuò)大XK132數(shù)控銑床的使用功能。
項(xiàng)目名稱 XK6132數(shù)控*銑床 | 單位 UNIT | 參數(shù) | |
工作臺(tái) | 工作面積(寬×長(zhǎng)) | mm | 1600 X 320 |
T 型槽數(shù)目 |
| 3 | |
T 型槽寬度 | mm | 18 | |
T 型槽間距 | mm | 70 | |
行程 | X 向(工作臺(tái)縱向) | mm | 900 |
Y 向(滑座橫向) | mm | 360 | |
Z 向(升降臺(tái)垂向) | mm | 350 | |
主軸 | 錐孔 |
| IOS 50(7:24) |
轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 30-1500 | |
轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) | 級(jí) Step | 18 | |
軸向移動(dòng)距離 | mm | 85 | |
主軸中心孔至工作臺(tái)面距離 | mm | 900 | |
主軸中心線至懸梁平面距離 | mm | 360 | |
進(jìn)給 | 切削進(jìn)給電機(jī)功率X/Y/Z | mm/min | 2/2/4.3 |
切削進(jìn)給數(shù)度 | mm/min | 1-4000 | |
電動(dòng)機(jī) | 主軸電機(jī)功率 | kw | 7.5 |
進(jìn)給電機(jī)功率 | kw | 1.5 | |
精度 | 定位精度 | mm | 0.03 |
重復(fù)定位精度 | mm | 0.015 | |
其他 | 機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | m m | 2040 × 1800 × 1800 |
機(jī)床凈重 | kg | 2650 |