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    SWZ1000三維鉆(小車送料型)

    參考價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱濟(jì)南碩超數(shù)控設(shè)備有限公司
    • 品       牌
    • 型       號(hào)
    • 所  在  地
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時(shí)間 2024-05-28
    • 訪問(wèn)次數(shù)381
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    濟(jì)南碩超數(shù)控設(shè)備有限公司坐落在濟(jì)南臨港經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū),是國(guó)家認(rèn)定的*。公司占地 30000 平方米,擁有標(biāo)準(zhǔn)廠房 7000 平方米,各種加工、檢驗(yàn)設(shè)備 200 余臺(tái) 套 ),是一家集科研、開(kāi)發(fā)、制造、銷售于一體的*。公司主要從事數(shù)控鉆、銑、沖及其它光機(jī)電液一體化數(shù)控成套加工設(shè)備的開(kāi)發(fā)、制造和銷售,旨在快速跟蹤新技術(shù),不斷創(chuàng)新 ;用信息技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),大力開(kāi)發(fā)光機(jī)電液一體化的數(shù)控成套加工設(shè)備,提高民族工業(yè)的自我裝備水平 ;集中在電力、鋼結(jié)構(gòu)、化工、汽車等對(duì)國(guó)計(jì)民生影響比較大的行業(yè)內(nèi),發(fā)展關(guān)鍵成套技術(shù)和數(shù)控成套設(shè)備,以更好地服務(wù)于客戶。公司現(xiàn)有主導(dǎo)產(chǎn)品涉及到電力鐵塔、發(fā)電裝備、鋼構(gòu)、*制冷、汽車、環(huán)保、工程機(jī)械等行業(yè),共計(jì)二十余種產(chǎn)品。

    平面鉆數(shù)控三維鉆,數(shù)控平面鉆,高速平面鉆,數(shù)控鉆,數(shù)控鉆床,高速數(shù)控鉆,高速數(shù)控鉆床,數(shù)控鍋筒鉆,數(shù)控深孔鉆,臥式深孔鉆,數(shù)控集箱鉆,數(shù)控角鋼線,數(shù)控角鋼鉆,角鋼高速鉆,數(shù)控液壓沖孔機(jī),數(shù)控轉(zhuǎn)角帶鋸
    SWZ1000小車送料型數(shù)控三維鉆床可廣泛用于建筑、橋梁、電站鍋爐、立體車庫(kù)、海洋石油井平臺(tái)、塔桅等鋼結(jié)構(gòu)行業(yè),尤其適合鋼結(jié)構(gòu)中H型鋼、槽鋼,具有精度高、操作方便等特點(diǎn)。
    SWZ1000三維鉆(小車送料型) 產(chǎn)品信息

     機(jī)床用途:
     SWZ1000小車送料型數(shù)控三維鉆床可廣泛用于建筑、橋梁、電站鍋爐、立體車庫(kù)、海洋石油井平臺(tái)、塔桅等鋼結(jié)構(gòu)行業(yè),尤其適合鋼結(jié)構(gòu)中H型鋼、槽鋼,具有精度高、操作方便等特點(diǎn)。


     機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
     1、SWZ1000小車送料型數(shù)控三維鉆床主要是由床身、數(shù)控滑臺(tái)、自控行程鉆削動(dòng)力頭、夾緊機(jī)構(gòu)、檢測(cè)裝置、冷卻系統(tǒng)、鐵屑箱、安全網(wǎng)以及小車送料機(jī)構(gòu)等幾個(gè)主要部分組成。

     2、床身是由優(yōu)質(zhì)鋼材焊接而成的框式結(jié)構(gòu),并通過(guò)有限元分析計(jì)算在受力較大的地方對(duì)方鋼管進(jìn)行了加強(qiáng)處理,焊接完成后進(jìn)行了熱時(shí)效處理,這些都很好的提高了床身的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)性,從而保證了整個(gè)機(jī)床的精度。

     3、數(shù)控滑臺(tái)共有3個(gè),分別是固定側(cè)數(shù)控滑臺(tái)、移動(dòng)側(cè)數(shù)控滑臺(tái)和中間單元數(shù)控滑臺(tái),三個(gè)滑臺(tái)結(jié)構(gòu)相同,均由溜板、滑臺(tái)及伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)組成。三個(gè)滑臺(tái)上共有6個(gè)數(shù)控軸,每個(gè)滑臺(tái)都有2個(gè)數(shù)控軸,每個(gè)數(shù)控軸均采用精密直線滾動(dòng)導(dǎo)軌導(dǎo)向,由AC伺服電機(jī)+滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。從而,每個(gè)滑臺(tái)可沿兩個(gè)方向運(yùn)動(dòng),既可沿垂直于工件送進(jìn)方向數(shù)控移動(dòng),又可沿工件送進(jìn)方向數(shù)控移動(dòng)。一次送料后,在同一工位內(nèi),即可完成H型鋼上一個(gè)孔群內(nèi)(520mm范圍內(nèi))所有孔的加工,保證了不在工件同一截面上的孔也可以同時(shí)加工,大大提高了孔群內(nèi)孔的定位精度及效率。

     4、三個(gè)自控行程鉆削動(dòng)力頭,分別裝在三個(gè)數(shù)控滑臺(tái)溜板上,進(jìn)行水平方向與豎直方向的鉆孔加工,三個(gè)鉆削動(dòng)力頭既可單獨(dú)工作亦可同時(shí)工作。本機(jī)所采用的自控行程鉆削動(dòng)力頭,無(wú)需人工設(shè)置鉆頭長(zhǎng)度和工件厚度,就能夠自動(dòng)進(jìn)行快進(jìn)—工進(jìn)—快退的轉(zhuǎn)換。

     5、工件固定采用了液壓夾緊機(jī)構(gòu),對(duì)工件分別從水平方向和豎直方向上進(jìn)行夾緊固定。

     6、數(shù)控三維鉆床配備了工件寬度檢測(cè)和腹板高度檢測(cè)裝置,可自動(dòng)補(bǔ)償因工件外廓不規(guī)整所帶來(lái)的加工誤差,提高了加工精度。

     7、數(shù)控三維鉆床配備氣霧冷卻系統(tǒng),其優(yōu)點(diǎn)是冷卻液用量少,節(jié)省成本,減少鉆頭的磨損。

     8、數(shù)控三維鉆床配備鐵屑箱,切屑可自動(dòng)排入箱中,很方便地輸送。

     9、為保證操作者的安全和周邊的環(huán)境,本機(jī)四周裝有安全網(wǎng)。

     10、本生產(chǎn)線采用數(shù)控小車送料,數(shù)控送料裝置是由伺服電機(jī)經(jīng)減速機(jī)減速后通過(guò)齒輪齒條驅(qū)動(dòng),定位準(zhǔn)確。

     11、SWZ1000小車送料型數(shù)控三維鉆床電氣控制系統(tǒng)以PLC可編程控制器、運(yùn)動(dòng)控制模塊、輸入/輸出模塊、高速計(jì)數(shù)模塊為控制核心,配以上位計(jì)算機(jī)、交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、變頻調(diào)速系統(tǒng)等構(gòu)成,系統(tǒng)配有7個(gè)數(shù)控伺服電機(jī)軸。

     12、為確保三維鉆的精度和可靠性,本生產(chǎn)線的關(guān)鍵件如:滾珠絲杠、冷卻件、液壓閥、伺服驅(qū)動(dòng)器及伺服電機(jī)、PLC、變頻器、編碼器、拖鏈等,均采用。

    技術(shù)參數(shù) Specifications
    參  數(shù)  名  稱
    單 位
    參 數(shù) 值
    備注
    型       鋼
    mm
    150x75~1000x500
     
    厚       度
    mm
    ≤80
     
    長(zhǎng)       度
    m
    15m 
    按客戶配置
    短 料 限 制
    mm
    自動(dòng)加工≥3000
     
    手動(dòng)加工:690~3000
     
     
     
    數(shù)       量
    個(gè)
    3
     
    鉆孔
    范圍
    固定側(cè)、移動(dòng)側(cè)
    mm
    ¢12~¢26.5
     
    中間單元
    mm
    ¢12~¢33.5
     
    主 軸 轉(zhuǎn) 速
    r/min
    180~560
     
    快 換 卡 頭 
    /
    莫氏錐孔3#、4#
    可變?yōu)?#
    軸向
    行程
    固定側(cè)、移動(dòng)側(cè)
    mm
    140
     
    中間單元
    mm
    325
     
    軸 向 進(jìn) 給 速 度
    mm/min
    20~300
     
    動(dòng)
    各主軸在工件長(zhǎng)度方向
    mm
    520
     
    兩側(cè)主軸在上下方向
    mm
    35~470
    從工件下平面
    中間單元在工件寬度方向
    mm
    45~910
    從基準(zhǔn)側(cè)面起 
    冷卻
    方式
    壓縮空氣+切削液
    /
    /
     
    氣源壓力
    MPa
    ≥0.5
     
    加工
    精度
    孔群內(nèi)相鄰孔距誤差
    mm
    ≤0.5
     
    10米長(zhǎng)度內(nèi)送料誤差
    mm
    ≤1
     
    機(jī)
     功
     率
    主軸轉(zhuǎn)動(dòng)三相異步電機(jī)
    kW
    4x3
    主軸數(shù)量3
    中間單元X軸伺服電機(jī)
    kW
    1.0
     
    中間單元Z軸伺服電機(jī)
    kW
    1.5
     
    固定側(cè)、移動(dòng)側(cè)X軸伺服電機(jī)
    kW
    1.0x2
     
    固定側(cè)、移動(dòng)側(cè)Y軸伺服電機(jī)
    kW
    1.5x2
     
    移動(dòng)拖板三相異步電動(dòng)機(jī)
    kW
    0.55
     
    主機(jī)外形
    長(zhǎng)x寬x高
    mm
    約4400×2400×3500
     
    主機(jī)總重
    kg
    約7000

     

     2.數(shù)控送料小車技術(shù)參數(shù):
     1、數(shù)控軸:W軸
     2、伺服電機(jī)功率:5.0kW
     3、移動(dòng)速度:0~15m/min
     4、送料重量:10噸

     SWZ1000型數(shù)控三維鉆床(小車送料型)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):

     1、床身是由優(yōu)質(zhì)鋼材焊接而成的框式結(jié)構(gòu),并通過(guò)有限元分析計(jì)算在受力較大的地方對(duì)方鋼管進(jìn)行了加強(qiáng)處理,焊接完成后進(jìn)行了熱時(shí)效處理,這些都很好的提高了床身的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)性,從而保證了整個(gè)機(jī)床的精度。

     2、每個(gè)鉆削主軸箱均是液壓自控行程的,無(wú)需人工設(shè)置鉆頭的有效長(zhǎng)度和被鉆工件的厚度,能夠自動(dòng)進(jìn)行快進(jìn)—工進(jìn)—快退的轉(zhuǎn)換。

     3、可實(shí)現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換,從而省去了編程和輸入的繁瑣操作。自動(dòng)生成加工程序,真正做到了設(shè)備的無(wú)紙化加工。

     4、數(shù)控三維鉆床配置的滾珠絲杠副、直線導(dǎo)軌副、電氣件、伺服電機(jī)、變頻器等,均為國(guó)內(nèi)外廠家供貨,開(kāi)機(jī)故障少。

     5、工件采用數(shù)控小車送料,來(lái)確保鉆孔的縱向位置精度。

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