TCK50數(shù)控斜軌車床
TCK50數(shù)控斜軌車床
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途
本機(jī)床為全功能30°斜床身數(shù)控車床，特別適用于中型零件的高速高精度加工。
二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.底座、床身為一體式鑄造，溜板、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵；床身、滑座均為箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對(duì)稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)48小時(shí)時(shí)效處理，為機(jī)床長(zhǎng)期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2.X、Z軸均采用高精度、高負(fù)載能力、高可靠性
一、 產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途
本機(jī)床為全功能30°斜床身數(shù)控車床，特別適用于中型零件的高速高精度加工。
二、 主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1. 底座、床身為一體式鑄造，溜板、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵；床身、滑座均為箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對(duì)稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)48小時(shí)時(shí)效處理，為機(jī)床長(zhǎng)期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2. X、Z軸均采用高精度、高負(fù)載能力、高可靠性的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，較滑動(dòng)導(dǎo)軌有更低的磨擦系數(shù)，利用鋼珠的滾動(dòng)，可將原滑動(dòng)磨擦的磨擦系數(shù)降至原來(lái)的五十分之一，機(jī)床的進(jìn)給速度和定位精度更高。
3. 高速高精高剛性彈殼式主軸單元，主軸材質(zhì)選用鉻鉬合金，主軸軸承選用NSK、NTN主軸專用的雙列圓柱滾子軸承和P4級(jí)高速精密角接觸成對(duì)軸承的配合，并使用高速潤(rùn)滑脂，耐高速高溫。主軸單元在恒溫室內(nèi)組裝，組裝后經(jīng)連續(xù)36小時(shí)恒溫跑合，上機(jī)后再經(jīng)連續(xù)36小時(shí)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保高速高精性能的可靠。Φ65的主軸通孔和φ50的拉管通孔使本機(jī)床具備更大的加工范圍。
4. 選用中國(guó)臺(tái)灣刀塔，采用伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，扭力大且動(dòng)作平穩(wěn)，低噪音，分度精確，換刀速度快，刀盤(pán)的夾緊和松開(kāi)由液壓缸完成動(dòng)作順暢、適合重切削，具有就近選刀的功能，刀具可依用戶習(xí)慣正向或反向安裝。
5. X、Z方向進(jìn)給采用C3級(jí)雙螺母預(yù)加載荷之精密滾珠絲杠，伺服電機(jī)通過(guò)大扭矩低慣量進(jìn)口彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，能消除傳動(dòng)背隙并預(yù)先補(bǔ)償機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)中熱變形對(duì)精度的影響，確保定位精度和重復(fù)定位精度；
6. 機(jī)床的內(nèi)防護(hù)系統(tǒng)經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)和專業(yè)制造，防水防屑性能可靠，并能滿足高速低噪聲的要求。
1．機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)：
項(xiàng)目 | 單位 | 規(guī)格 | 備注 | ||
床身上回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 500 | |||
切削長(zhǎng)度 | mm | 500 | |||
切削直徑 | mm | 360 | |||
滑板上回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 300 | |||
標(biāo)準(zhǔn)切削直徑 | mm | 240 | |||
主軸端部型式及代號(hào) | A2-6 | ||||
主軸孔直徑 | mm | 65 | |||
通過(guò)棒料直徑 | mm | 50 | |||
單主軸 主軸箱 | 主軸轉(zhuǎn)速范圍/ 主軸輸出扭矩 | r/min/Nm | 50～4500/177 | ||
主電機(jī) 輸出功率 | 30分鐘/連續(xù) | kW | 15/11 | ZJY265A-11AM-B5 | |
標(biāo)準(zhǔn)卡盤(pán) | 卡盤(pán)直徑 | inch | 82 | ||
X軸快移速度 | m/min | 30 | 滾動(dòng)導(dǎo)軌 | ||
Z軸快移速度 | m/min | 30 | 滾動(dòng)導(dǎo)軌 | ||
X軸行程 | mm | 200 | |||
Z軸行程 | mm | 550 | |||
標(biāo)準(zhǔn)刀架形式 | 臥式8工位 | ||||
尾座行程 | mm | 450 | |||
尾座套筒行程 | mm | 100 | |||
尾座主軸錐孔錐度 | 莫氏 | 5# | |||
刀具尺寸 | 外圓刀 | mm | 25×25 | ||
鏜刀桿直徑 | mm | φ40/φ32/φ25/φ20 | |||
刀盤(pán)可否就近選刀 | 可 | ||||
機(jī)床重量 | 總重 | kg | 3600 | ||
承重 | 盤(pán) 類 件 | kg | 200(含卡盤(pán)等機(jī)床附件) | ||
軸 類 件 | kg | 500(含卡盤(pán)等機(jī)床附件) | |||
機(jī)床外型 | 長(zhǎng)×寬×高 | mm | 2300×1700×1930 | ||
2．機(jī)床精度：
機(jī)床精度貫徹GB/T16462-2007《數(shù)控臥式車床 精度檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn).
檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 | 工廠標(biāo)準(zhǔn) | |
加工精度 | IT6 | |
加工工件圓度 | 0.0025mm/φ75 | |
加工工件圓柱度 | 0.010mm / 150mm | |
加工工件平面度 | 0.010mm/φ200mm | |
加工工件表面粗糙度 | Ra1.25μm | |
定位精度 | X軸 | 0.008mm |
Z軸 | 0.008mm | |
重復(fù)定位 精 度 | X軸 | 0.004mm |
Z軸 | 0.004mm | |
二、機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置及主要外購(gòu)件：
配套件名稱 | 規(guī)格型號(hào) | 生產(chǎn)廠家 | 備 注 |
數(shù)控系統(tǒng) | 華中808Di | 華中 | |
支持發(fā)那科/三菱/新代編程方式 | |||
采用華大5對(duì)級(jí)23位高分辨率3000轉(zhuǎn)高速電機(jī) | |||
支持?jǐn)嘈脊δ?/span> | |||
支持螺紋修復(fù) | |||
支持多通道復(fù)合型機(jī)床 | |||
SVE主軸浮動(dòng)功能 | |||
主 電 機(jī) | 超同步11KW | 華中 | |
X軸電機(jī) (帶剎車) | 130ST-M0961530LM1DDZ | 華中 | |
Z軸電機(jī) | 130ST-M0961530LM1DD | 華中 | |
主軸軸承 | 90X140X37 | 進(jìn)口 | |
100X150X37 | |||
100X150X45 | |||
X軸絲杠軸承 | 25X62X15 | 進(jìn)口 | |
Z軸絲杠軸承 | 25X62X15 | 進(jìn)口 | |
X軸滾珠絲杠 | φ32×12-635 | 進(jìn)口 | |
Z軸滾珠絲杠 | φ32×12-1042 | 進(jìn)口 | |
X軸導(dǎo)軌 | 35規(guī)格滾珠 | 進(jìn)口 | |
Z軸導(dǎo)軌 | 35規(guī)格滾珠 | 進(jìn)口 | |
尾臺(tái)導(dǎo)軌 | 滑動(dòng)導(dǎo)軌 | 本廠 | |
液壓尾臺(tái) | 帶徑向鎖緊 | 本廠 | |
液壓卡盤(pán) | 82中空 | 中國(guó)臺(tái)灣 | |
液壓油缸 | 82中空 | 中國(guó)臺(tái)灣 | |
刀 架 | 臥式8工位80中心高液壓刀架 | 中國(guó)臺(tái)灣 |
三、機(jī)床隨機(jī)附件：
序號(hào) | 附件名稱 | 型號(hào)規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 地腳墊鐵 | 1套 | 國(guó)產(chǎn) | |
2 | 車削刀夾 | 外圓刀壓刀塊25X25 | 5套 | 本廠 |
端面刀夾25X25 | 1個(gè) | 本廠 | ||
鏜孔刀夾φ40 | 3個(gè) | 本廠 | ||
刀套φ32,φ25,φ20 | 各1個(gè) | 本廠 | ||
3 | 接屑冷卻箱 | 1套 | 國(guó)產(chǎn) |
其它按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置執(zhí)行。
四、隨機(jī)文件：
序號(hào) | 技術(shù)資料名稱 | 份數(shù) | 備注 |
1 | 安全指導(dǎo)書(shū) | 一份 | 電子版 |
2 | 維修保養(yǎng)說(shuō)明書(shū) | 一份 | 電子版 |
3 | 運(yùn)輸與安裝說(shuō)明書(shū) | 一份 | 電子版 |
4 | 操作說(shuō)明書(shū) | 一份 | 電子版 |
5 | 合格證 | 一份 | |
6 | 裝箱單 | 一份 | |
7 | 卡盤(pán)、油缸使用說(shuō)明書(shū)（或維護(hù)手冊(cè)） | 各一份 | 電子版 |
8 | 潤(rùn)滑泵說(shuō)明書(shū) | 一份 | 電子版 |
9 | 刀架使用說(shuō)明書(shū) | 一份 | 電子版 |
10 | 液壓系統(tǒng)使用說(shuō)明書(shū) | 一份 | 電子版 |
11 | 機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)（電氣） | 一份 | 電子版 |
12 | 編程與操作使用手冊(cè) | 一份 | |
13 | 驅(qū)動(dòng)單元使用手冊(cè) | 一份 | |
14 | 電路圖冊(cè) | 一份 | 電子版 |
