大型HMC1814全防護臥式加工中心
臥式加工中心的顯著特點如下:
高精度——臥式加工中心的X、y、Z三個坐標絲杠采用先進的中空冷卻技術,有效地控制了機床加工運動過程中的發(fā)熱變形問題,提高了數控機床的加工精度:此外,數控機床具有溫度補償功能,在機體的主要位置裝有溫度傳感元件,通過數控系統(tǒng)分析并補償坐標的位置實現機床高精度。機床y、Z軸的定位精度可達±0.0025mm,蓋軸的定位精度可達±0.003mm,y、Z軸的重復定位精度可達±0 002mm,石軸的重復定位精度可達±。ffl25mm.
高速度——臥式加工中心主軸采用電主軸結構,景高轉速達12000r/min,并具有內部兩捎變速,可在滿足低速切削要求的同時滿足高速加工要求。x、y、z三個坐標導軌采用了高剛性的直線滾動導軌,其快速移動速度達54 m/min。機床的機械手在換刀過程中將主軸松、拉刀通過凸輪聯動實現快速換刀(換刀時間:2s)。工作臺交換的全過程也采用兩組凸輪連續(xù)運動實現快速交換(交換時間:12s)。
高剛性——臥式加工中心的主體部分全部采用樹脂砂高磷鑄件,床體為整體鑄件,立柱、滑臺、工作臺在其上運動。交換工作臺及刀庫機械手同定于床體上,保證了機床整體剛性。此外,機床在設計過程中通過有限元分析使結構更加合理。
大型HMC1814全防護臥式加工中心
1,數控臥式加工中心采用倒T型布局,立柱移動,剛性好。
2,數控臥式加工中心的主軸采用寬裕電機驅動,扭矩大。
3,分度臺為1X360,鼠齒盤定位,定位進度高。
4,數控轉臺為連續(xù)分度,采用德國進口INA平板式推力向心球軸承,以保證良好的傳動剛性與優(yōu)化的減震性能,極大的改善了傳動系統(tǒng)的動態(tài)剛性,可實現15m/min快讀移動速度。
5,換刀裝置采用中國臺灣刀庫凸輪機械手,性能可靠。換刀時間短。
6,數控臥式加工中心的導軌采用寬包容窄導向的設計原則,導軌淬火磨削,硬度可達hrc52以上,與其相配的導軌面貼塑,并采用間歇集中潤滑,機床運動平穩(wěn),精度保持性好。
7,良好的性價比,出廠精度按國家標準壓縮30%,屬機密級加工中心。