鋼件機(jī)械加工為了改變零件性能，通常處理技術(shù)有熱處理，沉淀硬化，冷加工，可根據(jù)零件性能，選擇合適工藝進(jìn)行加工。
1、鋼件機(jī)械加工熱處理：
熱處理是指涉及操縱鋼的溫度，以改變其特性的過程。
退火，降低硬度和增加延展性，使鋼材更容易加工。退火操作流程：先將鋼材慢慢加熱到所需的溫度；接著持續(xù)一段時(shí)間；鋼材在爐子里慢慢冷卻。所需的溫度和持續(xù)的時(shí)間需要根據(jù)鋼材的類型來確定，鋼材的碳含量對(duì)溫度和時(shí)間也有影響。
正火，可以減少鋼材內(nèi)部的應(yīng)力，提升韌性，同時(shí)獲得比退火鋼高的強(qiáng)度和硬度。正火操作流程：先將鋼材加熱到一個(gè)比較高的溫度；接著保溫一段時(shí)間；將鋼材拿出爐子，在空氣中冷卻。
淬火，可以讓鋼材硬化，增加強(qiáng)度，但會(huì)讓鋼材變脆。淬火操作流程：首先慢慢將鋼材加熱至高溫狀態(tài)；接著保持一段時(shí)間；將鋼材浸入水、油或鹽水中快速冷卻。
回火，可以減少鋼材硬化后的脆性，一般在淬火之后使用。回火操作流程：首先將鋼材加熱至對(duì)應(yīng)溫度（一般不大于710℃）；接著保持一段時(shí)間；讓其緩慢冷卻（也可以快速冷卻）。
2、沉淀硬化：
沉淀硬化增加了鋼的屈服強(qiáng)度，主要區(qū)別在于，沉淀硬化鋼含有銅、鋁、磷和鈦等元素，這些元素不僅增加了鋼的強(qiáng)度，而且還保持了足夠的韌性，因?yàn)?/span>PH鋼是一種高強(qiáng)度不銹鋼。為了激活沉淀硬化特性，首先對(duì)鋼進(jìn)行溶液處理，然后進(jìn)行時(shí)效硬化。時(shí)效硬化過程在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)對(duì)材料進(jìn)行加熱，產(chǎn)生沉淀物，形成不同大小的固體顆粒--增加材料的強(qiáng)度。
3、冷加工
這種工藝也可以改變鋼的特性，而不需要施加太多的熱量。例如，冷加工鋼在加工硬化過程中會(huì)變得強(qiáng)。當(dāng)金屬發(fā)生塑性變形時(shí)會(huì)發(fā)生加工硬化。這可以是敲打、軋制或拉制的金屬。如果切削工具或工件是熱的，加工過程中也會(huì)被有意硬化。冷加工還可以加大鋼的可加工性。
在決定使用哪種鋼件機(jī)械加工工藝時(shí)，要根據(jù)實(shí)際需要選擇。在決定使用哪種鋼材時(shí)，不僅要考慮硬度和強(qiáng)度，還要考慮可加工性的差異。
