JT36A車銑復(fù)合機床是上海嘉臺自主研發(fā)生產(chǎn)的一種高性能、通用性強的車銑復(fù)合機床；
適用范圍：
主要用于軸類、盤類零件的精加工和半精加工，可以加工內(nèi)、外圓柱表面、錐面、車削螺紋、鏜孔、鉸孔以及各種曲線回轉(zhuǎn)體；
主軸為伺服主軸，低速主軸力矩大；適用于儀器儀表、輕工、機械、電子科研及航空航天等行業(yè)的各種回轉(zhuǎn)體零件的大批量高效率加工。
JT36A車銑復(fù)合機床性能及特點：
1、本機床身采用30度斜式布局，床身由樹脂砂工藝整體鑄造，床身結(jié)構(gòu)為管狀中空結(jié)構(gòu)，大大提高了機床在工作中的抗彎、抗扭剛度，同時經(jīng)過兩次時效處理，
提高了機床的穩(wěn)定性，高剛性及高穩(wěn)定性的床身為整機的高精度提供了有力保證。
2、本機主軸為獨立主軸單元，選配高精度的主軸專用軸承，軸承潤滑使用專用軸承潤滑脂，整個主軸單元熱變形小、熱穩(wěn)定性佳、精度保持性好。
整個主軸單元剛性好且具有理想的裝、拆性能，轉(zhuǎn)速可達5000revmin。
主軸驅(qū)動采用大功率的數(shù)字式交調(diào)伺服主軸電機進行驅(qū)動，功率為7.5/11KW。
主軸內(nèi)裝有高分辨率的C軸位置編碼器，可在更大范圍內(nèi)進行高速重載切削，C軸分辨率0.001°可進行端面及軸向曲線的精密加工。
3、尾座套筒采用液壓驅(qū)動，省時省力，同時帶有移動、定位的互鎖裝置，防止誤操作，為用戶在操作使用時提供安全保證。
4、進給系統(tǒng)由伺服電機直聯(lián)驅(qū)動，剛性、動態(tài)特性好，系統(tǒng)的最小設(shè)定單位為0.001mm，快速移動速度為X軸30m/min，Z軸30m/min，大大提高工作效率，
可完成精密的移動及定位，使整機能長久保持導(dǎo)軌精度，提高機床使用壽命。
5、機床采用12工位刀架，主軸帶液壓剎車裝置，加裝二（三）軸徑向或軸向伺服動力頭，可實現(xiàn)主軸360度任意分度定位，具有側(cè)端面鉆、攻、銑功能，
可一次裝夾完成較復(fù)雜的零件加工，刀架轉(zhuǎn)位時間短、精度高、性能穩(wěn)定可靠。
6、實現(xiàn)主軸提速快，整體提高機床生產(chǎn)效率。
JT-36A 車銑復(fù)合機床內(nèi)部結(jié)構(gòu)
具體參數(shù)如下：
| JT36A車銑復(fù)合機床 | 主要參數(shù) | 單位 | 數(shù)值 |
| 加工范圍 | 車床上回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 460 |
| 切削直徑（盤類） | mm | 300 | |
| 切削直徑（軸類） | mm | 220 | |
| 主軸 | 主軸轉(zhuǎn)數(shù) | r/min | 10-5000 |
| 主軸通孔直徑 | mm | 56 | |
| 主軸頭型式 | A2-5 | ||
| 主電機功率 | kw | 7.5/11伺服電機 | |
| 液壓卡盤直徑 | mm | 6” | |
| 動力側(cè)銑電機功率 | kw | 3 | |
| 尾座 | 側(cè)銑頭轉(zhuǎn)速 | r.p.m | 6000 |
| 尾座-套筒行程 | mm | 可選 | |
| 頂度 | |||
| 尾座移動 | |||
| 床鞍 | X/Z軸移動距離 | mm | 400/210 |
| X/Z快速移動速度 | mm | 30/30 | |
| 刀架 | 刀架共位數(shù) | 12工位動力刀塔 | |
| 刀方尺寸 | mm | 20×20 | |
| X/Z軸重復(fù)定位精密 | mm | 0.003/0.005 | |
| 表面粗糙度 | mm | Ra≤0.8 | |
| 其它 | 電源 | 380V50HZ | |
| 外型尺寸（LXWXH） | cm | 2300×1450×1750 | |
| 重量 | kg | 3600 |
