高剛性、高精密的機(jī)械結(jié)構(gòu)
底座、立柱、鞍座等主要結(jié)構(gòu)件皆采用高級(jí)米漢納鑄鐵制成，并經(jīng)熱處理消除內(nèi)應(yīng)力，確保微量進(jìn)給之確動(dòng)性及長(zhǎng)久精度保持。
橫梁箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，搭配階梯式線軌配置，提供鞍座寬大的結(jié)合跨距，確保主軸強(qiáng)大而 安定的切削能力。
三軸采滾柱型精密線性滑軌設(shè)計(jì)，加減速反應(yīng)快，進(jìn)給速率快達(dá)20/20/20 m/min。
三軸螺桿采精密預(yù)拉設(shè)計(jì)，有效抑制因溫升而產(chǎn)生的熱變位，確保定位精度與重覆精度之準(zhǔn)確。
主軸頭無(wú)配重設(shè)計(jì)
主軸頭采無(wú)配重設(shè)計(jì)，沒(méi)有一般配重塊震動(dòng)及慣性遲滯現(xiàn)象，進(jìn)給反應(yīng)靈敏快速穩(wěn)定。
Z軸采線軌六滑塊設(shè)計(jì)，確保長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)之精度與使用壽命。
高精密、高性能主軸
內(nèi)建式自動(dòng)溫度補(bǔ)償裝置(選配IBAG主軸)，有效降低因溫升而產(chǎn)生的熱變位，確保加工精度之準(zhǔn)確性。
主軸冷卻系統(tǒng)確保主軸在運(yùn)作時(shí)溫度的穩(wěn)定，有效抑制主軸溫升，達(dá)到加工的精度。
后沖水和油水分離設(shè)計(jì)
配置卷屑螺桿及后沖水系統(tǒng)，可快速除去切屑，減少切屑?xì)埩魡?wèn)題。
底座配置油水分離設(shè)計(jì)，切削水箱附油水分離裝置，有效延長(zhǎng)切削液使用壽命。
自動(dòng)換刀系統(tǒng)
20刀傘型刀庫(kù)設(shè)計(jì)
| 項(xiàng)目 | 單位 | H22S |
| 行程 | ||
| X軸 | mm | 2200 |
| Y軸 | mm | 1600 |
| Z軸 | mm | 800 |
| 主軸鼻端到工作臺(tái)距離 | mm | 150-950 |
| 雙柱間距離 | mm | 1750 |
| 工作臺(tái) | ||
| 工作臺(tái)面積 | mm | 2400 x 1600 |
| 工作臺(tái)荷重范圍值 | kg | 8000 |
| T型槽（寬度 x 間距 x 數(shù)量） | mm | 22 x 200 x 8 |
| 主軸 | ||
| 主軸型式 | - | 直結(jié)式 |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 12000 |
| 主軸馬達(dá)（連續(xù) / S3-25%）(搭配Fanuc控制器) | kW | 22 / 35 |
| 主軸錐度 | - | BBT50 |
| 進(jìn)給 | ||
| 快速進(jìn)給速率 （ X / Y / Z） | m/min | 20 / 20 / 20 |
| 切削進(jìn)給速率 | mm/min | 1~12000 |
| 三軸馬達(dá)功率 （ X / Y / Z） | kW | 9.0 / 9.0 / 6.0 |
| ATC&刀庫(kù) | ||
| 刀庫(kù)型式 | - | 傘型刀庫(kù) |
| 刀庫(kù)容量 | pcs | 20 |
| 刀徑范圍值（ 相鄰刀 / 空鄰刀） | mm | 105 / 150 |
| 刀具長(zhǎng)度范圍值 | mm | 300 |
| 刀具重量范圍值 | kg | 7 |
| 刀柄 | - | BBT50 |
| 拉栓 | - | MAS 1 |
| 空間與系統(tǒng)需求 | ||
| 氣壓需求 | kgf/cm2 | 6 |
| 電力需求 | kVA | 75 |
| 機(jī)器凈重（不含選配件） | kg | 27000 |
| 占地面積范圍值 （寬 x 長(zhǎng) x 高） | mm | 4860 x 6740 x 3950 |
| A. 標(biāo)準(zhǔn)配件 | B. 選擇配件 | ||
| 1. | FANUC 0iMF Plus 控制器 | 1. | HEIDENHAIN TNC620/TNC640 控制器 |
| 2. | 12000 rpm, BBT50, 直結(jié)式主軸 | 2. | FANUC 31iMB 控制器 |
| 3. | 20刀, BBT50, 傘型刀庫(kù) | 3. | 15000 rpm, BBT40, 直結(jié)式主軸 |
| 4. | 主軸吹氣裝置 | 4. | 24000 rpm, HSK63A, 內(nèi)藏式主軸（IBAG） |
| 5. | 切削吹氣 | 5. | 30 / 32 / 48刀, 刀臂式刀庫(kù) |
| 6. | 主軸油冷機(jī) | 6. | 主軸中心出水(30/70bar) |
| 7. | 切削冷卻液系統(tǒng) | 7. | 主軸溫補(bǔ)功能 (PT100） |
| 8. | 自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)（線軌及導(dǎo)螺桿） | 8. | 三軸螺桿中空冷卻 |
| 9. | 三軸定式定位馬達(dá) | 9. | 切削油霧裝置 |
| 10. | 全密閉式防護(hù)罩 | 10. | 油霧回收裝置 |
| 11. | 工作照明燈 | 11. | 三軸光學(xué)尺 |
| 12. | 工作指示燈 | 12. | 工件量測(cè) |
| 13. | 操作側(cè)空氣 / 清潔水槍 | 13. | 刀長(zhǎng)量測(cè) |
| 14. | 油水分離機(jī) | 14. | 刮板式切屑輸送機(jī) |
| 15. | 標(biāo)準(zhǔn)水箱及后沖水 | 15. | 變壓器 |
| 16. | 鏈板式切屑輸送機(jī) | 16. | CE安全規(guī)范（只適用于CE規(guī)范地區(qū)） |
| 17. | MPG 手搖輪 | ||
| 18. | 網(wǎng)路卡及RS - 232C介面 | ||
| 19. | 電器箱空調(diào)冷卻機(jī) | ||
| 20. | 基本工具箱 | ||
| 21. | 水平調(diào)整螺栓及基礎(chǔ)塊 | ||
| 22. | 操作手冊(cè) | ||
| 23. | 一年機(jī)器保固（主軸保固期依主軸原廠為準(zhǔn)） | ||
| 24. | 控制器保固（控制器保固期依控制器原廠為準(zhǔn)） | ||
