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    產(chǎn)品|二手機|公司|采購|資訊

    硬質(zhì)合金數(shù)控鉆銑床

    參考價660000.00
    具體成交價以合同協(xié)議為準
    • 公司名稱濟南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司
    • 品       牌法特/Fast
    • 型       號PZG30
    • 所  在  地濟南市
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時間 2024-03-29
    • 訪問次數(shù)809
    規(guī)格
    PZG3030660000.00元88 件可售
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    法特公司簡介

    濟南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司,成立于2003年,具有JX系列數(shù)控角鋼加工生產(chǎn)線、CJZ系列數(shù)控聯(lián)接板沖/鉆孔機、PZ系列數(shù)控龍門鉆銑床的出口權(quán)。公司坐落于濟南市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)。公司現(xiàn)有車間10000余平方米,大小加工設(shè)備20余臺,職工80余人,其中高級工程師7人,大專以上學(xué)歷20余人。公司現(xiàn)有產(chǎn)品30多種。產(chǎn)品遠銷美國、俄羅斯、印度、印尼、約旦、突尼斯、巴西、保加利亞、埃塞俄比亞等國家

    年產(chǎn)值5000多萬元。



    數(shù)控鉆床,高速鉆銑床,數(shù)控沖床,型鋼生產(chǎn)線
    產(chǎn)地 國產(chǎn) 動力類型 機械
    工位 多工位 工作臺最大承重 20000kg
    機床自重 23000kg 加工材質(zhì) 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),塑料,纖維,木材,亞克力,橡膠,玻璃,陶瓷,其他
    加工用途 鉆孔,擴孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,刮平面,修刮端面,攻絲,其他 控制形式 數(shù)控
    類型 方柱,圓柱,排式,轉(zhuǎn)塔,坐標,滑座,其他 售后保修期 12個月
    數(shù)控系統(tǒng) 新代/SYNTEC 外形尺寸(長×寬×高) 3120*2800*2750mm
    銷售區(qū)域 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 軸數(shù) 6軸
    主電機功率 37kw 主軸錐度 BT50
    自動化程度 全自動 最大加工長度 3000mm
    最大加工厚度 300mm 最大加工直徑 3000mm
    最大鉆孔直徑 100mm
    硬質(zhì)合金數(shù)控鉆銑床主要用于法蘭、管板、機座等高度在加工范圍內(nèi)結(jié)構(gòu)件的高效鉆孔加工和輕銑加工。可在單質(zhì)材料及復(fù)合材料上實現(xiàn)鉆通孔、鉆盲孔和銑槽等功能。采用硬質(zhì)合金銑刀內(nèi)冷高速鉆孔或普通高速鋼麻花鉆頭外冷鉆孔,也可采用立銑刀銑槽和采用專用刀具銑管板管孔的脹管槽。機床加工過程數(shù)字控制,操作十分方便。能實現(xiàn)自動化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。
    硬質(zhì)合金數(shù)控鉆銑床 產(chǎn)品信息

    硬質(zhì)合金數(shù)控鉆銑床設(shè)備特點

    本設(shè)備主要有底座工作臺、移動式龍門、數(shù)控垂直滑枕式鉆削動力頭、自動排屑器和循環(huán)冷卻裝置、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。滾動直線導(dǎo)軌副支撐和導(dǎo)向、精密絲杠副驅(qū)動,機床具有較高的定位精度和重復(fù)定位精度。

    2.2.1、硬質(zhì)合金數(shù)控鉆銑床底座工作臺

    底座工作臺系高強度鑄件,經(jīng)人工時效熱處理去除內(nèi)應(yīng)力后加工,動靜剛性具佳,不變形。工作臺面上布置有T形槽,便于裝夾工件。工作臺承重5噸。底座工作臺左、右布置有超高承載力的滾動直線導(dǎo)軌副和精密滾珠絲杠副,帶動龍門縱向移動(X軸方向)。驅(qū)動采用交流伺服電機、精密滾珠絲杠副,保證機床具有很高的定位精度和重復(fù)定位精度。底座工作臺底面上分布有可調(diào)螺栓,便于安裝時調(diào)整工作臺的水平。

    2.2.2、移動式龍門:

    龍門系系高強度鑄件,經(jīng)人工時效熱處理去除內(nèi)應(yīng)力后加工,動靜剛性具佳,不變形。在龍門前側(cè)安裝有兩條超高承載力的滾動直線導(dǎo)軌副。并在上方安裝有精密滾珠絲杠副、精密行星減速機、伺服電機,使數(shù)控滑鞍作Y軸方向移動。在每個滑鞍上均安裝一個鉆削動力頭。

    2.2.3、數(shù)控滑鞍

    數(shù)控滑鞍上安裝兩條超高承載力的滾動直線導(dǎo)軌副,伺服電機、精密滾珠絲杠副、精密行星減速機驅(qū)動鉆削動力頭沿Z方向運動,可實現(xiàn)動力頭快進、工進、快退、停止等動作。具有自動斷屑、退屑、暫停功能。

    2.2.4、鉆銑動力頭

    高速鉆銑動力頭采用主軸專用伺服電機,通過齒形同步帶帶動專用精密主軸,實現(xiàn)無級變速。X、Y軸能夠聯(lián)動,能夠?qū)崿F(xiàn)直線、圓弧插補功能。設(shè)定扭矩后,當鉆頭快進接觸工件,可自動切換為工進。當鉆頭鉆透工件后,可自動切換為快退,實現(xiàn)自動進給循環(huán)。工作進給速度由數(shù)控調(diào)整設(shè)定。高速鉆銑動力頭主軸為BT錐孔,具有蝶簧自動拉刀和氣動松刀機構(gòu),換刀方便。鉆銑動力頭安裝在數(shù)控滑臺上,隨滑臺上下移動。可承受重切削負荷,能適合硬質(zhì)合金刀具高速加工。

    2.2.6、平板鏈式自動排屑器和循環(huán)冷卻裝置

    本機床配有平板鏈式自動排屑器和集屑車;配有循環(huán)冷卻過濾系統(tǒng);配有高壓冷卻泵,供刀具內(nèi)、外冷卻使用。

    2.2.7、自動潤滑裝置及防護裝置

    本機床配有自動潤滑裝置,可以對各處導(dǎo)軌、絲杠等運動副進行定期自動潤滑。機床X軸、Y軸、Z軸均配備防塵防護罩,工作臺四周安裝有防水濺擋板。

    2.2.8、氣動系統(tǒng)(氣源用戶自備)

    機床配備氣動系統(tǒng),用以實現(xiàn)滑枕的動平衡和主軸松刀。

    2.2.9、主要附件

    配備機床照明燈,有利于操作工夜間操作。

    2.2.10、全數(shù)字數(shù)控系統(tǒng)控制

    2.2.10.1具備斷屑功能,可在人機界面上設(shè)定斷屑時間和斷屑周期。

    2.2.10.2具備提刀功能,可在人機界面上設(shè)定提刀高度,鉆削到此高度時,鉆頭快速提起至工件上方,然后再快進至鉆削面并自動轉(zhuǎn)換為工進。

    2.2.10.3提供CAD圖形自動轉(zhuǎn)換成加工程序軟件。可安裝到用戶的任意一臺電腦上。

    2.2.10.4集中式操作控制箱及手持單元,本機床采用數(shù)控系統(tǒng),方便編程、存儲、顯示和通訊,操作界面具有人機對話、誤差補償、自動報警等功能。

    2.2.11、機床使用正常條件

    電源:三相AC380V±10%,50Hz±1

    環(huán)境溫度:0°~45°

    機床邏輯控制采用系統(tǒng)內(nèi)置PLC控制,可進行故障檢測、報警,報警界面全中文,機床電控柜采用全封閉式,并裝有恒溫裝置和防護裝置。


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