LMX3016型數(shù)控定梁式龍門銑床技術(shù)方案
數(shù)控定梁式龍門銑床主要用于機(jī)架、平板、法蘭、盤類、環(huán)件等工件的高效鉆銑加工，可在單質(zhì)材料零件及復(fù)合材料上實(shí)現(xiàn)鉆孔銑削攻絲，也可以銑槽和銑管板的管孔脹管槽（采用專用刀具）。配上側(cè)銑頭(選配項(xiàng))或轉(zhuǎn)角銑頭(選配項(xiàng))可實(shí)現(xiàn)五面加工或斜面加工。
配刀庫(選配項(xiàng))可實(shí)現(xiàn)自動換刀。
采用硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭高速鉆孔或普通高速鋼麻花鉆頭外冷鉆孔。機(jī)床加工過程數(shù)字控制，操作十分方便。能實(shí)現(xiàn)自動化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。
一、設(shè)備特點(diǎn)
本設(shè)備主要有底座、工作臺、龍門、數(shù)控垂直滑枕式動力頭、自動排屑器和循環(huán)冷卻裝置、液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。
1）．底座
底座為左右拼接結(jié)構(gòu)，HT300高強(qiáng)度鑄件、剛性佳、減振效果好；經(jīng)退火處理、不變形，消除內(nèi)應(yīng)力后加工。先初加工，初加工后用高強(qiáng)度螺栓連接成一體再精加工。
底座上安裝有兩條超高承載力直線滾動導(dǎo)軌副和兩條精密滾珠絲杠副。用于支撐和驅(qū)動工作臺沿X方向移動。驅(qū)動采用大功率交流伺服電機(jī)和精密滾珠絲杠驅(qū)動，保證機(jī)床具有高的定位精度和重復(fù)定位精度。
雙電機(jī)雙絲杠同步驅(qū)動，適應(yīng)大寬度臺面重力銑削的要求。
2）．工作臺系HT300高強(qiáng)度鑄件，經(jīng)退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力后加工，不變形、減振效果好、動靜剛性具佳。工作臺面上開T形槽，便于裝夾工件。工作臺承重每平方米5噸。
2）．固定式龍門：
龍門由左、右立柱和上橫梁組成，用高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接在一起。
左、右立柱和上橫梁均系HT300高強(qiáng)度鑄件，經(jīng)退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力后加工，不變形、減振效果好、動靜剛性具佳。在龍門前側(cè)安裝有兩條超高承載力的直線滾動導(dǎo)軌和1條精密滾珠絲杠副。采用大功率交流伺服電機(jī)驅(qū)動動力頭滑鞍作橫向（Y軸方向）移動，適應(yīng)重力銑削的要求。
左、右立柱用高強(qiáng)度螺栓與底座聯(lián)成一體。
3）．橫向移動滑鞍和垂直滑枕
橫向移動滑鞍和垂直滑枕均系高強(qiáng)度鑄件，經(jīng)人工時效熱處理去除內(nèi)應(yīng)力后加工，強(qiáng)度高、動靜剛性具佳，不變形，減振好。滑鞍做Y方向移動，滑鞍上布置有兩條超高承載力的直線滾動導(dǎo)軌副和一套精密滾珠絲杠副及伺服電機(jī)，用于驅(qū)動滑枕做垂直方向（Z向）運(yùn)動。
鉆孔時，滑鞍兩側(cè)由液壓夾鉗夾緊，防止滑鞍橫向移動。
4）．動力頭
動力頭由安裝在滑枕上的高速主軸、雙速減速機(jī)、大功率伺服主軸電機(jī)、松刀缸、旋轉(zhuǎn)接頭、帶輪和同步帶等組成。
動力頭采用大功率主軸伺服電機(jī)，通過兩級可調(diào)速比的精密減速機(jī)，帶動專用精密主軸，實(shí)現(xiàn)伺服無級變速。可實(shí)現(xiàn)高速鉆孔、重力銑削和低速攻絲等功能。
X、Y軸能夠聯(lián)動，采用半閉環(huán)控制，能夠?qū)崿F(xiàn)直線、圓弧插補(bǔ)功能。鉆銑頭快進(jìn)接進(jìn)工件，在接觸工件前可自動切換為工進(jìn)。當(dāng)完成工作后，可自動切換為快退，實(shí)現(xiàn)自動進(jìn)給循環(huán)。工作進(jìn)給速度由數(shù)控調(diào)整設(shè)定。主軸為BT50錐孔，具有蝶形彈簧自動拉刀機(jī)構(gòu)，主軸箱裝有打刀缸、換刀方便。鉆銑削動力頭安裝在數(shù)控滑枕上，隨滑枕上下移動。可承受重切削負(fù)荷，能適合硬質(zhì)合金刀具高速加工。
5）．自動排屑器和循環(huán)冷卻裝置
本機(jī)床兩側(cè)配有螺旋式排屑器，端部配有一臺平板鏈?zhǔn)阶詣优判计骱图架嚒?/span>
主軸的冷卻采用油冷，配置循環(huán)冷油機(jī)。
刀具冷卻由高壓冷卻泵和低壓冷卻泵組成。高壓冷卻泵用于內(nèi)冷高速鉆孔。
6）．自動潤滑裝置及防護(hù)裝置
本機(jī)床配有集中自動潤滑裝置，可以對各處導(dǎo)軌、絲杠等運(yùn)動部分進(jìn)行自動潤滑。機(jī)床X軸、Y軸均配備防塵防護(hù)罩，工作臺四周安裝有防護(hù)擋板。
7）．液壓系統(tǒng)
機(jī)床配備液壓系統(tǒng)，用以完成動力頭的平衡、主軸液壓松刀和對滑鞍的夾緊。
液壓系統(tǒng)配有空冷器，可實(shí)現(xiàn)液壓油的冷卻。
8）．主要附件
配備光電尋邊器，以方便找正工件。配備機(jī)床照明燈，有利于操作工操作。
9）．全數(shù)字?jǐn)?shù)控系統(tǒng)控制
9.1）具備斷屑功能，可在人機(jī)界面上設(shè)定斷屑時間和斷屑周期。
9.2）具備提刀功能，可在人機(jī)界面上設(shè)定提刀高度，鉆削到此高度時，鉆頭正轉(zhuǎn)快速提起至工件上方，再快進(jìn)至鉆削面并自動轉(zhuǎn)換為工進(jìn)。
9.3）提供CAD圖形轉(zhuǎn)換為加工程序的軟件，可安裝在用戶的辦公電腦上，實(shí)現(xiàn)CAD圖形自動轉(zhuǎn)換成加工程序功能。
9.4）集中式操作控制箱及手持單元，本機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)采用西門子數(shù)控系統(tǒng)，配有USB接口和LCD液晶顯示屏。為方便編程、存儲、顯示和通訊，操作界面具有人機(jī)對話、誤差補(bǔ)償、自動報警等功能。
9.7）具備加工前預(yù)演和復(fù)檢功能，操作十分方便。
