高精度車銑復(fù)合金屬切削機(jī)床LC36Y數(shù)控車床產(chǎn)品概述：

車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床 車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床價(jià)格 廣東車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床

1．在排刀數(shù)控車床的基礎(chǔ)上安裝 Y 軸側(cè) 3 動(dòng)力頭實(shí)現(xiàn) 6 排刀 3 側(cè)銑的車銑復(fù)合功能，廣泛應(yīng)用于側(cè)邊需要打孔、攻絲、銑槽等工件加工，由于一次裝夾完成克服了二次裝夾誤差，同時(shí)由于加工工序合并加工時(shí)間增長(zhǎng)所以更適用于一人管多機(jī)，節(jié)省人工，提高了自動(dòng)化和加工精度。適用于 35mm 以內(nèi)棒料和 200mm 以內(nèi)的粒料加工。

床身采用高強(qiáng)度鑄鐵一體成型，組織致密，強(qiáng)度好，硬度恰當(dāng)，磨擦系數(shù)低。床身為30度斜度，整體型箱結(jié)構(gòu)大大增強(qiáng)了機(jī)床的整體剛性和穩(wěn)定性，且有吸震之功能，減少了刀具損耗，提高工件品質(zhì)，為用戶在使用中提供了高效率和高可靠性的保證。

2．高速、高光型主軸設(shè)計(jì)，主軸采用前三后二共5顆P4級(jí)精密軸承，迷宮式防水設(shè)計(jì)和散熱片式主軸箱設(shè)計(jì)，達(dá)到佳的防水防塵效果。引用高科技潤(rùn)滑技術(shù)及套筒。結(jié)構(gòu)主軸展現(xiàn)佳穩(wěn)定性，確保大軸向剛性，徑向剛性及加工精度。采用伺服主軸電機(jī)方案，實(shí)現(xiàn)大范圍自動(dòng)無(wú)級(jí)調(diào)速以及分度功能。

高精度車銑復(fù)合金屬切削機(jī)床LC36Y數(shù)控車床細(xì)節(jié)參數(shù)

3．車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床36Y高精度、高速度、高剛性的滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌。X、Z軸使用中國(guó)臺(tái)灣品牌滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌，絲桿軸承采用SKF精密軸承。軌道之間超大跨距，位移速度可達(dá)25M/min，絲桿兩端采用雙預(yù)拉設(shè)計(jì)，提高機(jī)床的精度與穩(wěn)定性。兩軸轉(zhuǎn)動(dòng)由伺服電機(jī)與精密滾珠絲桿通過(guò)彈性聯(lián)軸器直聯(lián)，受力良好、定位精度高，配備電腦自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)強(qiáng)制潤(rùn)滑。保證機(jī)床長(zhǎng)期工作穩(wěn)定性。

4.控制系統(tǒng)使用自主研發(fā)生產(chǎn)的630TA總線式數(shù)控系統(tǒng)，伺服電機(jī)使用對(duì)值式，精度高，穩(wěn)定性好，開機(jī)無(wú)須回零。

5．液壓站采用變量泵、電機(jī)、電磁閥并加裝風(fēng)冷裝置，噪音小、油溫低。

6．電器控制箱內(nèi)采用熱交換器，使電器箱內(nèi)的熱氣迅速排出，保持箱內(nèi)恒溫，使控制系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)作。

7．造型優(yōu)美的全防護(hù)罩，防水性能好，活動(dòng)門開啟輕松自如。

高精度車銑復(fù)合金屬切削機(jī)床LC36Y數(shù)控車床配置

數(shù)控排刀機(jī) 數(shù)控排刀機(jī)價(jià)格 數(shù)控排刀機(jī)廠家