一 、 機械規(guī)格
項目 | 單位 | DM-855V | ||
工作范圍 | ||||
X軸行程(左右) | mm | 800 | ||
Y軸行程(前后) | mm | 550 | ||
Z軸行程(上下) | mm | 550 | ||
工作臺面至主軸端面距離 | mm | 150-700 | ||
立柱最前端至主軸中心距離 | mm | 600 | ||
工作臺 | ||||
工作臺面積(L*W) | mm | 1000*550 | ||
荷重 | kg | 500 | ||
T型槽(寬*間距*槽數(shù)) | mm | 18T*90*5 | ||
X/Y/Z軸快速進給 | m/min | 48*48*48 | ||
主軸規(guī)格 | ||||
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 8000 | ||
錐孔形式及安裝尺寸 | kg | BT40∮150(外徑) | ||
傳動方式(1:1) | mm | 皮帶式 | ||
推薦主軸選用電機參數(shù) | kW | 11-15 | ||
精度(X/Y/Z) | ||||
定位精度 | mm | ±0.003/300 | ||
重復(fù)定位精度 | mm | ±0.002/300 | ||
自動換刀系統(tǒng) | ||||
刀庫型號數(shù)量 | T | BT40-24T | ||
滿載刀具直徑 | mm | 80 | ||
相鄰刀具直徑 | mm | 150 | ||
刀具長度 | mm | 300 | ||
刀具重量 | kg | 8 | ||
換刀速度(刀對刀) | 1.3秒 1.3s | |||
刀盤分度時間 | 0.65秒/工位 0.65s holder | |||
其他資料 | ||||
三軸功率 | kw | 3.9*3.9*5.9 | ||
系統(tǒng) | 新代系統(tǒng)22MA | |||
機臺尺寸占地空間(長*寬*高) | mm | 2700*2400*2500 | ||
氣壓來源 | kg/cm² | 6-7 | ||
電力容量 | Kva | 20 | ||
機臺重量 | kg | 5500 |
二、配件明細
序號 | 品名 | 原產(chǎn)地 | 品牌 | 規(guī)格型號 | 數(shù)量 |
1 | 主軸 | 中國臺灣 | 健椿 | BT40-8000rpm | 1 |
2 | 增壓缸 | 臺資 | 泓軒瑞 | 4.5T | 1 |
3 | X軸滾柱線軌 | 中國臺灣 | 上銀/銀泰 | MSR35LS2SSF0+R1580-30/30PII (4滑塊) | 2 |
4 | Y軸滾柱線軌 | 中國臺灣 | 上銀/銀泰 | MSR45LE2SSF0+R1095-22.5/22.5PII (4滑塊) | 2 |
5 | Z軸滾柱線軌 | 中國臺灣 | 上銀/銀泰 | MSR45LE3SSF0+R1340-40/40PII (6滑塊) | 2 |
6 | X軸滾珠絲桿 | 中國臺灣 | 上銀/銀泰 | R40-16T5-FSDC-977-1267-0.008 | 1 |
7 | Y軸滾珠絲桿 | 中國臺灣 | 上銀/銀泰 | R40-16T5-FSDC-727-1017-0.008 | 1 |
8 | Z軸滾珠絲桿 | 中國臺灣 | 上銀/銀泰 | R40-16T5-FSDC-727-1017-0.008 | 1 |
9 | 預(yù)拉螺母 | 中國臺灣 | 盈錫/宇晨 | YSF-M25X1.5P | 6 |
10 | 潤滑油系統(tǒng) | 中國臺灣 | 寶裕 | 3L | 1 |
11 | 內(nèi)防護罩 | 臺資 | 金甲 | X/Y/Z | 1 |
12 | 外鈑金 | 國產(chǎn) | 科易航 | 855V | 1 |
13 | X/Y/Z軸軸承 | 日本 | KOYO | 3062 | 12 |
14 | 變壓器 | 國產(chǎn) | 勁帆 | 7KVA | 1 |
15 | 熱交換器 | 國產(chǎn) | 銓冠 | QG-20LF | 1 |
16 | 刀庫 | 臺資 | 岡田/德速 | BT40-24T圓盤刀庫 | 1 |
17 | 聯(lián)軸器 | 臺資 | 興大 | 按系統(tǒng)配 | 3 |
18 | 電氣 | 法國 | 施耐德 | ||
19 | 氣路 | 中國臺灣 | 亞德客 |
三、機床結(jié)構(gòu)性能
1. 機身設(shè)計
機身與鞍座采用山型肋骨強化,力流線最短,確保機體剛性。
基于出色的工程設(shè)計,加工中心底座及立柱的加強筋可以抗扭、減震,并把切削震動轉(zhuǎn)移至非
切削區(qū)域。立柱使用扭矩管的設(shè)計,可以提供出色的剛性和抗彎、抗扭性能。 超寬底座設(shè)計,
同時降低底座重心,將機床重心調(diào)至穩(wěn)定高度。立柱底部跨距加寬,提升機床的穩(wěn)定性。
2.主軸頭
主軸與立柱接觸長度比例適當(dāng),提供主軸穩(wěn)定支撐。主軸頭內(nèi)置獨立冷卻系統(tǒng),持續(xù)穩(wěn)定主軸
頭熱量在合理范圍,減小了主軸熱延伸,確保加工精度。
3.配重
應(yīng)對不同機種的加工需求,采用以下配重方式:
配重塊配重:故障率低,壽命長;
氮氣配重:動作迅速,無噪音,加工精度大幅度提升,增長機器壽命;
無配重:為滿足高速,高靈敏加工需求,采用無配重的方式,同時機床增強伺服電機及螺桿的要求,Z軸帶剎車,以保證機床的精度穩(wěn)定持久,增長壽命。
4.絲桿
采用進口研磨級別預(yù)拉雙螺母絲桿,消除反向間隙,經(jīng)熱處理剛性高,耐磨損、抗扭力、使用壽命超長,保障了機臺的加工高精度。
5.交流伺服電機
采用日本、超高性能伺服電機、重切削時提供更強動力。在低進給的情況下,仍可保持高扭力。高于10000(pixel)分辨率以及閉環(huán)位置反饋確保高精度。高品質(zhì)連軸器,保證絲桿于馬達同軸心運動。
6.潤滑系統(tǒng)
整機采用容積式潤滑系統(tǒng),采用脫壓式油泵,壓力流量穩(wěn)定,有效將油輸送到每個潤滑點,提供各滑道面均勻強制潤滑,確保機床精度與使用壽命。
四、隨機資料
l 精度檢驗表
l 新代系統(tǒng)操作說明U盤1個
五、安裝調(diào)試
1.請先安裝好三相380V電源,50HZ電元。
2.設(shè)備到廠后會同我司代表開箱檢驗,如果發(fā)現(xiàn)損壞或短少,請立即通知我司。
3.到貨后請貴公司行機械定位,水平粗調(diào)整等工作,后續(xù)由供方安裝精調(diào)及培訓(xùn),請貴公司最少提前7天通知我公司派人前往。
4.請貴公司協(xié)助我公司安裝調(diào)試人員安排住宿,膳食及交通等事項,
5.請貴公司機臺的操作人員和維護人員,并指派專門人員協(xié)助機床的安裝調(diào)試。
6.整機驗收完成后,貴公司需實時在安裝調(diào)試驗收書上簽字,一式二份, 雙方各保管一份。
六、技能培訓(xùn)
序 號 | 項 目 | 培 訓(xùn) 內(nèi) 容 |
1 | 操作 | (1)關(guān)機、開機步驟; (2)操作面板按鍵功能介紹; (3)加工程序的開始、中斷、結(jié)束的操作講解; (4)ATC中斷后的恢復(fù)(有刀庫型); (5)機床操作注意事項 (6)操作練習(xí) |
2 | 編程 | (1)坐標(biāo)系介紹; (2)G指令、M、S、T指令介紹; (3)程序的組成結(jié)構(gòu)介紹; (4)程序的編輯、儲存、使用方法說明; (5)編程注意事項介紹; (6)編程練習(xí); |
3 | 保養(yǎng) | (1)機械結(jié)構(gòu)介紹; (2)電路結(jié)構(gòu)介紹; (3)日常維護要點介紹; (4)一般故障診斷方法介紹; (5)一般故障排除方法介紹; (6)保養(yǎng)練習(xí) |
七、售后服務(wù)
l 機床質(zhì)量、規(guī)格和性能符合合同的規(guī)定,在正確安裝、妥善使用和保養(yǎng)的前提下,機床自到廠之日起賣方為本標(biāo)的物提供12個月的免費維修保養(yǎng);新代控制系統(tǒng)保修兩年(其保固條款以新代公司提供之保固書為準(zhǔn))。
l 在保修期內(nèi),經(jīng)查證若為用戶原因于裝卸運輸過程、存放時間過長造成機械外觀或內(nèi)部損壞;操作使用不當(dāng)、自行拆解改裝所造成之人為損壞,不在以上免費保修范圍之內(nèi),用戶必須支付所有整修、維修用。超過保修期后,我公司繼續(xù)為用戶提供維修服務(wù),并依據(jù)我公司收費標(biāo)準(zhǔn)收取零件成本及服務(wù)費用。機臺終身維護。
l 驗收合格后,買方未依據(jù)合同履約,賣方有權(quán)停止售后服務(wù)。
買方未付清全款以前,本機臺所有權(quán)歸賣方所有