大僑精機(jī) 立臥復(fù)合型多面加工中心數(shù)控機(jī)床

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)

1. 高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用T字型底座，更好地保證了整機(jī)的穩(wěn)定性，整體鑄件采用箱體設(shè)計(jì)達(dá)到高度抗彎剛性。

2. X軸在底座上，可保證床鞍和工作臺(tái)沿X軸移動(dòng)的整個(gè)行程范圍內(nèi)都有底座支撐（即全支撐），沒(méi)有懸空，不會(huì)有其他廠家機(jī)床那種X軸兩端下垂現(xiàn)象，由于X軸行程，這樣可更好地保證精度。

3. 高剛性立柱，下面四條邊都與底座緊密結(jié)合，且四面都有強(qiáng)力螺絲鎖緊，使立柱剛性及穩(wěn)定性更佳。

4. 立臥主軸分別配置凸輪式機(jī)械手和刀庫(kù)，標(biāo)配24T+24T，換刀速度快，效率及可靠性高。

5. 臥主軸刀庫(kù)位于立柱頂端、臥主軸箱上方，不占用操作者與臥主軸之間的空間，使機(jī)床操作、尤其是調(diào)試工件更加方便。

6. 機(jī)床設(shè)置有調(diào)試門(mén)和生產(chǎn)過(guò)程中更換毛坯用的操作門(mén)，調(diào)試門(mén)位于臥主軸旁邊，調(diào)試工件與一般臥式加工中心一樣方便，操作門(mén)位于臥主軸對(duì)面，開(kāi)門(mén)寬度更大，且方便使用行車(chē)吊裝。

7. 立臥雙主軸結(jié)構(gòu)，工件一次裝夾實(shí)現(xiàn)多面加工。

8. 機(jī)床加工時(shí)，為節(jié)省換刀時(shí)間，可實(shí)現(xiàn)邊加工邊換刀（一個(gè)主軸在加工，同時(shí)另一個(gè)主軸換刀，換完刀移動(dòng)到臨近區(qū)域待命），顯著提高加工效率。

9. 機(jī)床兩主軸的松刀機(jī)構(gòu)均采用液壓松刀，松刀不用氣，可靠性更高，且大大降低了對(duì)生產(chǎn)車(chē)間氣源穩(wěn)定性的要求。

10. 雙機(jī)內(nèi)螺旋排屑+機(jī)外鏈式排屑機(jī)，保證了排屑效果。

11. 各軸均采用中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)線軌，剛性、承載能力和使用壽命俱佳。

12. 本機(jī)各軸絲桿和導(dǎo)軌采用集中式油脂自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，不僅大幅降低潤(rùn)滑油使用量，且沒(méi)有廢油混入冷卻水箱，延長(zhǎng)切削液使用壽命，更符合環(huán)境保護(hù)要求。

13. 軸承具密封圈防塵保護(hù)，增加軸承使用壽命及精度。

14. 整體結(jié)構(gòu)采用高級(jí)鑄鐵材質(zhì)，經(jīng)熱處理消除內(nèi)應(yīng)力，確保剛性精度持久性。。

15. 主軸配置有高精度溫控油冷機(jī)，比一般油冷機(jī)的溫度控制更精確，保證主軸長(zhǎng)期工作時(shí)的溫度恒定，更好地控制了主軸的熱變形，使加工精度更加穩(wěn)定。

16. 數(shù)位化結(jié)構(gòu)體設(shè)計(jì)，加高等級(jí)周邊零件搭配，對(duì)于輕、重切削都能應(yīng)對(duì)自如。

大僑精機(jī) 立臥復(fù)合型多面加工中心數(shù)控機(jī)床

一次裝夾，多面加工，

不同面之間的位置精度更容易保證，

邊加工邊換刀，

雙主軸雙工作臺(tái)交替加工，減少裝夾次數(shù)及人工，

既節(jié)省了換刀時(shí)間，又提高了加工效率。