只為成就無(wú)限創(chuàng)舉
航天設(shè)計(jì)、 制造和銷(xiāo)售的液壓機(jī)在主機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上充分吸收了國(guó)內(nèi)外各主要廠家的產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)和引進(jìn)技術(shù)產(chǎn)品的精華,整機(jī)經(jīng)過(guò)有限元優(yōu)化設(shè)計(jì)和工業(yè)設(shè)計(jì),形成了注重壓機(jī)的整體性能與實(shí)用、耐用、高剛度和高可靠性,同時(shí)注重整機(jī)造型與色彩的宜人化設(shè)計(jì)風(fēng)格。
非對(duì)稱布局結(jié)構(gòu) 精準(zhǔn)完成預(yù)彎
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寂照齊融 動(dòng)靜自如
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創(chuàng)新雙主 電機(jī)驅(qū)動(dòng)
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智能升降 自動(dòng)調(diào)平
我們采用水平移動(dòng)結(jié)構(gòu)為機(jī)械式:由電機(jī)、齒輪減速機(jī)、蝸輪副、螺桿副組成。該裝置設(shè)在床身外部,便于維修和調(diào)整,同時(shí)使下輥軸承座有較大的空間,使用滾動(dòng)軸承,降低主電機(jī)功率,節(jié)約能耗,易于潤(rùn)滑。螺桿副具有自鎖特性,同步性好。在水平移動(dòng)工作中,上輥是不加壓的,它僅承受板料、下輥、托輥等的自重帶來(lái)的滑動(dòng)磨擦力,因而水平移動(dòng)裝置的工作特點(diǎn)是靜載大,動(dòng)載小,要求剛性定位準(zhǔn)確。機(jī)器設(shè)備機(jī)身采用拉桿預(yù)緊式組合框架結(jié)構(gòu),主要構(gòu)件要求為鋼板焊接結(jié)構(gòu),需經(jīng)過(guò)高溫退火消除內(nèi)應(yīng)力。滑塊導(dǎo)軌采用四角八面導(dǎo)軌導(dǎo)向,導(dǎo)軌采用銅基合金材料,調(diào)整導(dǎo)軌導(dǎo)向銅板采用上下整體結(jié)構(gòu),提高許用面應(yīng)力。
操作便捷
本機(jī)器主要適用于板材的預(yù)彎工藝,同時(shí)也可用于可塑性材料的壓制成型。
本機(jī)器具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)及電氣系統(tǒng),采用按鈕集中控制,工藝動(dòng)作采
用PLC可編程控制器控制。可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和半自動(dòng)兩種操作方式。
旋轉(zhuǎn)彎曲弧度 水平調(diào)節(jié)
一體成型 高效功率
節(jié)能環(huán)保
液壓系統(tǒng)
液壓動(dòng)力系統(tǒng)由動(dòng)力控制系統(tǒng)、各種閥和液壓操縱箱等組成,對(duì)主機(jī)提供動(dòng)力并實(shí)現(xiàn)對(duì)主機(jī)的控制,
液壓站布置于主機(jī)上方,以減少占地面積液壓系統(tǒng)采用的插裝閥集成系統(tǒng),該閥通流量大,抗
污染控制靈活,性能可靠,便于維修。電磁閥采用名優(yōu)產(chǎn)品。
電氣系統(tǒng)
畫(huà)面為人機(jī)交互式,可主觸摸屏上非常方便地設(shè)定滑塊行程、主缸和液壓墊的壓力、頂出力及各種時(shí)間參數(shù)等。
上下油缸便捷安裝 下置油缸
無(wú)桿加壓 內(nèi)藏油缸
隔絕氧化
選擇航天的理由!
●設(shè)備能力高,儲(chǔ)備能力大,高配置,高效穩(wěn)定
●的修正功能。
●采用的結(jié)構(gòu)形式,噪音低、占地小、對(duì)電網(wǎng)沖擊小等優(yōu)勢(shì)。
●數(shù)控操作,智能控制,功能更全,精度更高。
●更便捷的壓彎操作。
●的遠(yuǎn)程控制數(shù)控系統(tǒng),的 I/O 浮點(diǎn)技術(shù),設(shè)備故障不停機(jī)。