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    產品|二手機|公司|采購|資訊

    塞規(guī)磨床

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準
    • 公司名稱陜西漢江機床有限公司
    • 品       牌
    • 型       號
    • 所  在  地漢中市
    • 廠商性質生產廠家
    • 更新時間 2024-09-12
    • 訪問次數838
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         陜西漢江機床有限公司(原漢江機床廠)是國家第三個五年計劃時期興建的三線建設重點工程之一,機械工業(yè)大型骨干企業(yè),國內螺紋磨床主導企業(yè)。公司是國家科技重大專項主要承擔企業(yè)之一,作為責任單位承擔六項,聯合承擔十九項。公司是中國機床工具工業(yè)協(xié)會常務理事單位,中國機床工具工業(yè)協(xié)會滾動功能部件分會第五、六、九屆理事長單位、磨床分會副理事長單位。

         公司秉承“誠信為本、精益求精”的企業(yè)精神,經過50多年的發(fā)展歷程,形成以自動化、數字化、智能成套成線產品為主的精密數控螺紋加工機床產業(yè),以滾珠絲杠副、滾動直線導軌副、滾動導軌塊、滾動花鍵副、螺桿轉子副、齒輪齒條副、精密工作臺和精密零部件產品為主的滾動功能部件產業(yè).

         公司總資產7億元,擁有從加工工藝、加工設備、計量檢測、標準制定的全工藝鏈螺紋制造核心技術。擁有各類機械設備1500余臺(其中精、大、稀設備158臺),各種精密檢測、計量儀器儀表1300臺套;目前,現有中、高級科技人員近200人。公司擁有省級技術中心,下設螺紋磨床研究所(行業(yè)歸口所)、陜西省滾動功能部件研究所、螺桿壓縮機研究所,取得省級以上科研成果100余項,制定螺紋磨床、滾動功能部件國家及行業(yè)標準19項,具有強大的專機自主研發(fā)能力和裝備再制造技術服務能力。

         公司機床產業(yè)主要研發(fā)制造成套成線、高精、高效、自動化、智能化數控螺紋加工機床,擁有16大系列135種產品,具備為用戶提供精密螺紋制造一體化工藝解決方案的技術能力。螺紋加工機床產品系列有:高精高效滾珠絲杠副生產線,微型螺母高效磨削自動化生產線,成線/成套微型滾珠絲杠副加工設備、汽車關鍵零部件螺桿副加工設備、精密蝸桿加工設備、螺紋環(huán)塞規(guī)加工設備、螺桿轉子加工設備、成套螺紋測量儀器系列設備、專業(yè)數控加工設備。

         滾動功能部件產業(yè)主要產品有:滾珠絲杠副、滾動直線導軌副、滾動導軌塊、滾珠花鍵、滾珠導套、精密十字工作臺、自鎖器、線性模組、精密滾柱交叉導軌副、精密滾針導軌副等;經過50多年的發(fā)展歷程,在產量、產值、規(guī)模和研發(fā)能力、制造技術水平等方面,均實現了飛躍發(fā)展

         公司產品遠銷歐美、東南亞、中東及拉美地區(qū)。用戶領域廣泛,涵蓋機床工具制造、汽車制造、工量具刃具、航空航天、軌道交通、礦山冶金、石油化工、通用機械及IT等行業(yè)。

         “漢機牌”螺紋磨床、滾珠絲杠副榮獲“陜西省產品”稱號。2000年1月滾珠絲杠副和直線導軌副系列產品在全國較早通過了ISO9002質量認證,2006年通過了ISO9001質量認證,并獲得“全國用戶滿意產品”稱號,被中國機床工具工業(yè)協(xié)會評選為“精心創(chuàng)品牌活動”全國企業(yè),多次獲得“納稅免檢單位”、“誠信單位”,是“重合同,守信用企業(yè)”

         開放誠信、包容并蓄的漢江機床,期待與國內外朋友攜手合作、創(chuàng)新共贏!

     

     

     

    機床、滾動功能部件
    產地 國產
    塞規(guī)磨床是一種用于磨削塞規(guī)的機床。塞規(guī)是一種用于測量零件尺寸和形狀的工具,具有較高的精度要求。
    塞規(guī)磨床 產品信息
      一、產品介紹:
     
      塞規(guī)磨床是一種用于磨削塞規(guī)的機床。塞規(guī)是一種用于測量零件尺寸和形狀的工具,具有較高的精度要求。
     
      該機床基于磨削技術進行工作,采納旋轉的砂輪,通過與塞規(guī)表面接觸,漸漸去除料子,從而實現對尺寸和形狀的精準明確掌控。通常配備多軸掌控系統(tǒng)和高精度傳感器,以確保加工過程的穩(wěn)定性和精準性。
     
      此外,在很多行業(yè)中得到廣泛應用。例如,汽車制造業(yè)使用它來加工發(fā)動機部件、傳動系統(tǒng)和剎車組件的塞規(guī)。航空航天領域也需要高精度的塞規(guī)來確保飛機引擎和航空電子設備的質量和牢靠性。另外,醫(yī)療器械、儀器儀表、光學器件等領域也需要它進行加工。
     
      使用塞規(guī)磨床進行加工具有諸多優(yōu)勢。首先是提高產品質量,能夠實現高精度的磨削,可以將塞規(guī)的尺寸控制在非常小的公差范圍內。這意味著通過該磨床加工的塞規(guī)具有更高的測量精度,可以準確地檢測和測量零件的尺寸,從而提高產品的質量。其次,能夠提高生產效率,相比傳統(tǒng)的手工修整方法,具有更高的加工速度和穩(wěn)定性。自動化控制系統(tǒng)可以確保磨削過程的準確性和一致性,避免操作人員的主觀因素對加工結果的影響。這樣可以減少生產周期,提高生產效率,并降低生產成本。
     
      二、操作方法:
     
      1.開機前必須帶好防護眼鏡,穿好工作服,扣好衣袖,必須將長發(fā)盤入工作帽內,不得系圍巾、戴手套操作磨床。
     
      2.操作前,應將工具、量具、工件擺放整齊,清除任何妨礙設備運行和作業(yè)活動的雜物。作業(yè)前,應檢查傳動部分安全護罩是否完整、固定,發(fā)現異常應及時處理。
     
      3.開機前檢查傳動部分及操作手柄是否正常和靈敏,看各部潤滑油系統(tǒng)是否暢通,電子尺是否顯示數據。
     
      4.開機前,應按工件磨削長度,調整好左右撞塊的極限擋塊,并鎖緊。
     
      5.安裝砂輪必須進行靜平衡,修正后應再次平衡,砂輪修整器的金剛石必須尖銳,其尖點高度應與砂輪中心線的水平面一致,禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪,修整時,必須啟動吸塵器。
     
      6.啟動磨床主軸空轉1到2分鐘,觀察運轉情況,應注意砂輪離臺面5公分左右高度;確認潤滑冷卻系統(tǒng)暢通,各部運轉正常無誤后再進行磨削作業(yè)。
     
      7.檢查工件、裝卸砂輪、處理機床故障要將砂輪退離工件后停機進行。
     
      此外,如果想要獲得更加豐富的操作內容或者獲得針對自己特定情況的操作方法建議,可以查詢一些相關的視頻教學平臺。
     
      三、故障維修:
     
      1. 首先檢查外觀和機件是否有破損。如發(fā)現明顯的機械故障或零件損壞,應立即停止使用,并及時聯系專業(yè)維修人員進行維修。
     
      2. 檢查電源和電線是否正常。如果電源或電線有問題,應及時更換或修復,以防止進一步損壞。
     
      3. 如果以上兩步都沒有問題,可以嘗試重新啟動塞規(guī)磨床。有時候,簡單的重啟就能解決一些故障問題。
     
      4. 如果重啟無效,可以對磨床進行清潔。清理磨床內部的灰塵和雜物,確保機器的正常運行。
     
      5. 如果清潔后仍然無法解決問題,可以嘗試調整參數。根據實際情況,適當調整磨床的進給速度、磨削深度等參數,以改善磨床的性能。
     
      6. 如果以上步驟都無法解決問題,可能是由于內部零件的問題。此時,應該聯系專業(yè)維修人員對磨床進行全面的檢查和維修。
     
      在進行維修時,請務必遵循安全操作規(guī)程,并確保電源已經關閉,以防止發(fā)生意外事故。以上步驟僅供參考,對于專業(yè)設備,建議尋求專業(yè)維修人員的幫助。
     
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