冷卻鍛壓機(jī)的特點(diǎn):
提高材料步留,縮短后加工
通過(guò)合適的變形工程,提高產(chǎn)品精度,不發(fā)生浪費(fèi)的毛刺,大幅度提高材料步留度是可能的。
然后,以最小限度的后加工完成零件,縮短工序數(shù)量,降低成本。
2.節(jié)能
為了從必要的方向?qū)Ρ匾牡胤竭M(jìn)行成形,可以降低成形負(fù)荷。
3.工作環(huán)境的改善
與熱間鍛造相比,沒(méi)有加熱爐,聲音和振動(dòng)也小,對(duì)工作環(huán)境的改善有很大貢獻(xiàn)。
4.省人化
因?yàn)橹恍枰坏拦ば蚓涂梢酝瓿沙尚停圆恍枰炀毜募夹g(shù),一個(gè)操作員就可以進(jìn)行操作。
冷卻鍛壓機(jī)的參數(shù):
【冷間閉塞鍛造プレスの主な仕様】 | ||||
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形式 | MSF600 | MSF800 | MSF1000 | |
メイン | 能力(kN) | 650?6,500 | 800?8,000 | 1,000?10,000 |
加圧速度(mm/s) | 20?40 | 20?40 | 20?40 | |
ストローク長(zhǎng)さ(mm) | Max. 300 | Max. 300 | Max. 300 | |
オープンハイト(mm) | 900 | 1,000 | 1,000 | |
スライド面積(mm) 左右×前後 | 800×800 | 950×950 | 1,050×1,050 | |
ボルスタ面積(mm) 左右×前後 | 800×900 | 950×1,100 | 1,050×1,200 | |
スライドノックアウト | 能力(kN) | 150 | 200 | 300 |
ノックアウト速度(mm/s) | 100 | 100 | 100 | |
ストローク長(zhǎng)さ(mm) | 30 | 60 | 90 | |
ベッド | 能力(kN) | 400~4,000 | 500~5,000 | 1,000~9,500 |
加圧速度(mm/s) | 20?40 | 20?40 | 20?40 | |
ストローク長(zhǎng)さ(mm) | Max. 60 | Max. 70 | Max. 90 | |
ベッドノックアウト | 能力(kN) | 400 | 500 | 1,000 |
ノックアウト速度(mm/s) | 50 | 50 | 50 | |
ストローク長(zhǎng)さ(mm) | Max. 90 | Max. 90 | Max. 90 | |
総合電力(kW) | 220 | 340 | 340 |