冷卻鍛壓機的特點：
提高材料步留，縮短后加工
通過合適的變形工程，提高產(chǎn)品精度，不發(fā)生浪費的毛刺，大幅度提高材料步留度是可能的。
然后，以最小限度的后加工完成零件，縮短工序數(shù)量，降低成本。
2.節(jié)能
為了從必要的方向?qū)Ρ匾牡胤竭M行成形，可以降低成形負荷。
3.工作環(huán)境的改善
與熱間鍛造相比，沒有加熱爐，聲音和振動也小，對工作環(huán)境的改善有很大貢獻。
4.省人化
因為只需要一道工序就可以完成成型，所以不需要熟練的技術(shù)，一個操作員就可以進行操作。
冷卻鍛壓機的參數(shù)：
| 【冷間閉塞鍛造プレスの主な仕様】 | ||||
|---|---|---|---|---|
| 形式 | MSF600 | MSF800 | MSF1000 | |
| メイン | 能力（kN） | 650?6,500 | 800?8,000 | 1,000?10,000 |
| 加圧速度（mm/s） | 20?40 | 20?40 | 20?40 | |
| ストローク長さ（mm） | Max. 300 | Max. 300 | Max. 300 | |
| オープンハイト（mm） | 900 | 1,000 | 1,000 | |
| スライド面積（mm） 左右×前後 | 800×800 | 950×950 | 1,050×1,050 | |
| ボルスタ面積（mm） 左右×前後 | 800×900 | 950×1,100 | 1,050×1,200 | |
| スライドノックアウト | 能力（kN） | 150 | 200 | 300 |
| ノックアウト速度（mm/s） | 100 | 100 | 100 | |
| ストローク長さ（mm） | 30 | 60 | 90 | |
| ベッド | 能力（kN） | 400～4,000 | 500～5,000 | 1,000～9,500 |
| 加圧速度（mm/s） | 20?40 | 20?40 | 20?40 | |
| ストローク長さ（mm） | Max. 60 | Max. 70 | Max. 90 | |
| ベッドノックアウト | 能力（kN） | 400 | 500 | 1,000 |
| ノックアウト速度（mm/s） | 50 | 50 | 50 | |
| ストローク長さ（mm） | Max. 90 | Max. 90 | Max. 90 | |
| 総合電力（kW） | 220 | 340 | 340 | |
