一、 立式加工中心VMC855全部采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂耐磨鑄件，超大立柱，寬低座，蜂巢式結(jié)構(gòu)。擅長于3D模具成型加工、適合航空、汽車零件、電極制作、電子、計算機(jī)等相關(guān)配件及醫(yī)療器材、光學(xué)儀器等緊密組件之制造加工。
二、立式加工中心VMC855結(jié)構(gòu)簡述：
1、主軸zui高轉(zhuǎn)速為8000rpm(標(biāo)準(zhǔn))10000rpm(選配),兩種形式皆可連續(xù)24小時加工運(yùn)轉(zhuǎn)；主軸采用AC伺服主電機(jī),輸出扭矩大、傳動靈敏度高；主軸采用氣動松刀,蝶簧拉緊自動拉刀裝置;整管式主軸結(jié)構(gòu)配置P4級高精密度軸承,主軸定位及刀柄自動夾緊準(zhǔn)確可靠。
2、三軸導(dǎo)軌采用淬硬表面加耐磨滑動導(dǎo)軌副,切削抗振性好；外側(cè)采用不銹鋼伸縮防護(hù)罩,兩主軸頭之間采用卷廉防護(hù)；螺桿采用加大直徑高精密滾珠螺桿,它與進(jìn)給伺服電機(jī)直接連結(jié)可置與軸向中心接近切削點。
3、刀庫標(biāo)準(zhǔn)配置為24把刀可替換式(機(jī)械手圓盤式)的簡化刀庫構(gòu)造可縮短交換時間,提高加工效率。
4、控制系統(tǒng)可以選用Fanuc 0i-MF、 MITSUBISHI64M、EANUC18M/21、中國臺灣新代M22。
5、潤滑系統(tǒng)：主軸前軸承采用進(jìn)口高速潤滑脂進(jìn)行潤滑,主軸箱內(nèi)齒輪及軸承通過擺線潤滑泵進(jìn)行稀油潤滑,各導(dǎo)軌副及絲杠支承軸采用稀油潤滑,通過集中自動潤滑站進(jìn)行自動間隙潤滑。
6、機(jī)器采用全罩式保護(hù)罩,機(jī)床整體結(jié)構(gòu)緊湊、美觀,并能有效地防止鐵屑及冷卻液外濺。
三、VMC855技術(shù)參數(shù)：
| 工作臺 | 工作臺尺寸 | mm × mm | 1000×500 |
|---|---|---|---|
| 工作臺T型槽 | 個×mm | 5×18 | |
| 工作臺zui大承重 | Kg | 450 | |
| 行程 | 工作臺左右行程(X向) | mm | 850 |
| 工作臺前后行程(Y向) | mm | 500 | |
| 主軸箱上下行程(Z向) | mm | 500 | |
| 主軸 | 主軸中心線距立柱導(dǎo)軌平面距離 | mm | 560 |
| 主軸端面距工作臺面zui大距離 | mm | 110-610 | |
| 主電機(jī)功率 | kw | 11/15 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 8000-18000 | |
| 主軸錐孔 | / | BT40 | |
| 主軸內(nèi)軸承數(shù)量 | 付 | 5 | |
| 進(jìn)給 | 快速移動速度（X/Y/Z） | m/min | 40/48 |
| 切削進(jìn)給速度 | m/min | 8 | |
| 驅(qū)動電機(jī)聯(lián)接方式 | / | 皮帶 | |
| 主電機(jī)與主軸的傳動 | / | 采用同步齒形帶傳動，傳動比例1:1 | |
| 刀庫 | 刀庫形式 | / | 機(jī)械手圓盤式 |
| 刀庫數(shù)量 | Pcs | 24 | |
| 刀具重量 | KG | 8KG | |
| 刀具長度 | MM | 300 | |
| 刀具直徑（滿刀/空刀） | MM | 159/79 | |
| 換刀時間 | Sec | 1.8 | |
| 精度 | zui小設(shè)定單位 | mm | 0.001 |
| 定位精度(全程X/Y/Z) | mm | ±0.005 | |
| 重復(fù)定位精度(全程X/Y/Z) | mm | ±0.003 | |
| 其他 | DNC功能 | / | DNC功能 |
| 支持宏程序功能 | / | 支持宏程序功能 | |
| 機(jī)床防護(hù) | / | 機(jī)床采用整體防護(hù) | |
| 電源要求 | / | 380（1±10%）V50Hz | |
| 工作環(huán)境要求 | / | 溫度范圍5°-40°C 相對濕度＜76% | |
| 機(jī)床總功率 | KW/A | 15KW/40A | |
| 重量 | 機(jī)器重量 | T | 6 |
| 外形尺寸 | 機(jī)床尺寸（長×寬×高） | mm | 2900×2750×2700 |
| 系統(tǒng) | 數(shù)控系統(tǒng) | FANUC 0i-MF |
