磁性分離器適用于水基冷卻劑和低粘度油，磁性分離器經(jīng)常是作為一個有效的過濾器前期預處理設(shè)備。
磁性分離器經(jīng)過長期使用，其部分配件會磨損需要更換，如橡膠壓水滾，磁筒，減速電機，刮屑板。甚至需要整體更換。
機床常用的磁性分離器常見的形式有膠輥式磁性分離器及梳齒式磁性分離器。相比相同處理量的普通膠輥型磁性分離器，梳齒式分離器外形較為緊湊。
齒型磁性分離器外形簡單，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，便于安裝使用。設(shè)備運行過程中無濾材消耗，節(jié)約能源。產(chǎn)品適用于通用磨床，軋輥磨床，以及大流量冷卻系統(tǒng)，可承受大流量的含有鐵磁性雜質(zhì)的冷卻液的過濾、分離，以提高冷卻液的清潔度，降低二次過濾負荷及費用。在使用現(xiàn)場大流量齒形磁性分離器常與重力式紙帶過濾機、刮砂機、渦旋分離器、負壓紙帶過濾機等組合使用。
分離器傳動部分采用蝸輪蝸桿減速機或齒輪減速電機，前者一般安裝在分離器殼體側(cè)面，后者一般安裝在分離器上面。磁筒表面磁場強度大，特別適合弱磁切屑的吸附分離，
比較適合分離切屑為顆粒狀如深孔鉆加工下來的鋼屑。
其中分離器出渣口處水平向上的刮渣板如果太長容易使切屑堆積時間過長不掉落產(chǎn)生板結(jié)。如果太短則切屑控水時間較短，帶水較多。具體長度根據(jù)現(xiàn)場情況確定。
由于磁筒工作表面設(shè)計為高低錯落的梳狀，因此增加了液體的通過流量同時也增加了吸附面積。工作效率提高，磁筒內(nèi)部采用鐵氧體或釹鐵硼永磁材料，產(chǎn)生強大的磁場，排渣口刮屑板采用不銹鋼材料耐磨穩(wěn)定。刮板安裝角度從磁性分離器側(cè)面看略向上傾斜，防止冷卻液流入集渣箱造成浪費。大流量齒形磁性分離器可按要求制作。
