HM80G型臥式加工中心適用于進(jìn)行箱體類零件的復(fù)雜加工,在加工過(guò)程中可以自動(dòng)交換刀具,可一次裝夾進(jìn)行四個(gè)面的銑削,鉆孔,擴(kuò)孔,鏜孔,鉸削,攻絲,端面加工,鏜臺(tái)階孔等多種工序。現(xiàn)代化的機(jī)床及控制理念、緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),保證高效率和高精度的單件或中小批量產(chǎn)品的加工要求。
整 機(jī):機(jī)床主體結(jié)構(gòu)為倒T型,動(dòng)柱式結(jié)構(gòu),剛性好。造型美觀大方、充分體現(xiàn)了人機(jī)一體的工程學(xué)理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數(shù)控機(jī)床。使用、操作、維修方便。
底 座:應(yīng)用*的有限元分析軟件合理的優(yōu)化布置筋格,保證其強(qiáng)度與剛性,使各部件性能指標(biāo)均達(dá)標(biāo),保證了剛性的持久性。
立 柱:采用雙柱封閉框架式結(jié)構(gòu),空腔內(nèi)設(shè)置有較高的縱向和橫向環(huán)形筋,使立柱具有較高的抗扭抗彎剛性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機(jī)可實(shí)現(xiàn)主軸無(wú)級(jí)調(diào)速。
刀 庫(kù):刀庫(kù)機(jī)械手采用整套專業(yè)配套生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品,質(zhì)量可靠,性能穩(wěn)定,進(jìn)一步提高了整機(jī)工作可靠性。
驅(qū) 動(dòng):選用*的大慣量進(jìn)給伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)三軸進(jìn)給驅(qū)動(dòng),采用高剛性滾珠絲杠副,從根本上解決工件在加工過(guò)程中由于熱變形以及傳動(dòng)間隙導(dǎo)致的加工誤差,達(dá)到省時(shí),高精度的目的。
工 作 臺(tái):單工位分度回轉(zhuǎn)工作臺(tái)選用大慣量進(jìn)給伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),位置精度由高精度齒盤定位,高精度,準(zhǔn)確可靠。
系統(tǒng)配置:配備高性能FANUC 0i-MF數(shù)控系統(tǒng),可保證用戶要求的數(shù)控加工功能和輔助功能。
項(xiàng)目名稱 | 單位 | 參數(shù) | |||
三軸行程(X/Y/Z) | mm | 1400/1050/1050 | |||
主軸中心至工作臺(tái)面距離(Y向) | mm | 100~1150 | |||
主軸端面至工作臺(tái)中心距離(Z向) | mm | 250~1300 | |||
工作臺(tái)面積(長(zhǎng)×寬)單工位 | mm | 800×800 | |||
工作臺(tái)面承重 | kg | 2000 | |||
最小分度角度 | mm | 1°×360 | |||
機(jī)床內(nèi)允許回轉(zhuǎn)直徑 | mm | φ1250 | |||
T型槽(寬度×間距×數(shù)量) | mm | 22×160×5 | |||
主軸內(nèi)孔錐度 | BT50 | ||||
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 6000 | |||
主軸電機(jī)功率 | Kw | 15/18.5 | |||
主軸扭矩(BF齒輪箱) | N.m | 572/944 | |||
三軸快移速度(X/Y/Z) | m/min | 24/24/24 | |||
三軸進(jìn)給速度(X/Y/Z) | m/min | 10/10/10 | |||
刀庫(kù)形式 | 鏈條式 | ||||
刀庫(kù)容量 | 把 | 40 | |||
刀具直徑 | mm | φ120/φ230 | |||
刀具長(zhǎng)度 | mm | 350 | |||
刀具重量 | kg | 15 | |||
定位精度(X/Y/Z) | mm | 0.012 | |||
重復(fù)定位精度(X/Y/Z) | mm | 0.008 | |||
回轉(zhuǎn)工作臺(tái)定位/重復(fù)定位精度 | 〞 | ±5/±1.5 |