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整體鑄件數(shù)控車床（排刀機(jī)）

參考價(jià)	￥ 52000	￥ 49800
訂貨量	1-19臺(tái)	≥20臺(tái)

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱佛山微控工業(yè)自動(dòng)化科技有限公司
品牌其他品牌
型號(hào)LC-36
所在地佛山市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間 2023-10-11
訪問次數(shù)829

產(chǎn)品標(biāo)簽:

小數(shù)控車床斜軌數(shù)控車床數(shù)控排刀車床斜床身數(shù)控車床精密數(shù)控車床

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公司介紹主營產(chǎn)品

佛山微控工業(yè)自動(dòng)化科技有限公司（簡稱：微控科技），國產(chǎn)成套數(shù)控系統(tǒng)與小型數(shù)控車床廠家。公司的研發(fā)產(chǎn)品為數(shù)控系統(tǒng)，滾齒機(jī)數(shù)控系統(tǒng)、凸輪機(jī)數(shù)控系統(tǒng)、彎管機(jī)數(shù)控系統(tǒng)等非標(biāo)機(jī)數(shù)控系統(tǒng)以及伺服驅(qū)動(dòng)器。微控科技一直專注于金屬切削機(jī)床領(lǐng)域，由車床控制系統(tǒng)到數(shù)控車床，排刀機(jī)，25機(jī),CK6136/CK6146小型數(shù)控車床，堅(jiān)持穩(wěn)健經(jīng)營、持續(xù)創(chuàng)新、開放合作，在金屬零件加工領(lǐng)域精準(zhǔn)定位，構(gòu)筑起高標(biāo)準(zhǔn)化、高匹配度的產(chǎn)品優(yōu)勢，通過提供更經(jīng)濟(jì)可靠的生產(chǎn)設(shè)備為客戶創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)
微控，致力于了解您的需要，至誠為您服務(wù)。

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小型數(shù)控車床,數(shù)控系統(tǒng),車床數(shù)控系統(tǒng),數(shù)控車床廠家,車銑復(fù)合數(shù)控系統(tǒng)

產(chǎn)品簡介在線詢價(jià)

安裝形式	落地式	表面粗糙度Ra	2μm
布局形式	臥式,斜床身	產(chǎn)地	國產(chǎn)
床身最大回轉(zhuǎn)直徑	400mm	刀架/刀塔	排刀架
工件最大加工長度	300mm	工件最大加工直徑	36mm
公制螺紋范圍	20mm	機(jī)床大小	小型
機(jī)床自重	2800kg	加工材質(zhì)	鑄鐵,鋼鍛件,碳鋼件,合金鋼,橡膠,塑料,UHWM,石材,陶瓷,石墨,亞克力,玻璃纖維,皮革,石棉,軟金屬,硬金屬,其他金屬材料,其他非金屬材料
加工用途	切斷,倒角	界面語言	中文
徑節(jié)螺紋范圍	20D.P	控制形式	數(shù)控
聯(lián)動(dòng)軸數(shù)	兩軸聯(lián)動(dòng)	模數(shù)螺紋范圍	15mm
售后保修期	12個(gè)月	數(shù)控系統(tǒng)	可選配,廣州數(shù)控/GSK
外形尺寸(長×寬×高)	230017001650mm	銷售區(qū)域	全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外
英制螺紋范圍	14TPI	軸數(shù)	雙軸
主電機(jī)功率	5.5kw	主軸中心高	45mm
自動(dòng)化程度	全自動(dòng)

整體鑄件數(shù)控車床（排刀機(jī)）小數(shù)控排刀機(jī)的特點(diǎn)35度斜度，整體型箱結(jié)構(gòu)大大增強(qiáng)了機(jī)床的整體剛性和穩(wěn)定性，且有吸震之功能，減少了刀具損耗，提高工件品質(zhì)，為用戶在使用中提供了高效率和高可靠性的保證。主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔及鏜孔等。

整體鑄件數(shù)控車床（排刀機(jī)）產(chǎn)品信息

整體鑄件數(shù)控車床（排刀機(jī)）產(chǎn)品概述：

1．床身采用高強(qiáng)度鑄鐵一體成型，組織致密，強(qiáng)度好，硬度恰當(dāng)，磨擦系數(shù)低。床身為30度斜度，整體型箱結(jié)構(gòu)大大增強(qiáng)了機(jī)床的整體剛性和穩(wěn)定性，且有吸震之功能，減少了刀具損耗，提高工件品質(zhì)，為用戶在使用中提供了高效率和高可靠性的保證。

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整體鑄件數(shù)控車床（排刀機(jī)）

數(shù)控車床基本操作：打開電源，啟動(dòng)車床系統(tǒng)。將工件安裝在卡盤或夾具上，確保固定牢固。使用手動(dòng)模式調(diào)整刀具位置和車床軸向。進(jìn)入自動(dòng)模式，輸入切削參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給速度和切削深度。啟動(dòng)車床主軸和進(jìn)給系統(tǒng)，開始加工工件。監(jiān)控切削過程，觀察工件和刀具的狀態(tài)，確保加工質(zhì)量。定期檢查切削液的供給和潤滑系統(tǒng)的工作情況，保持良好的冷卻和潤滑效果。加工完成后，停止主軸和進(jìn)給系統(tǒng)，關(guān)閉車床系統(tǒng)。

2．高速、高光型主軸設(shè)計(jì)，主軸采用前三后二共5顆P4級(jí)精密軸承，迷宮式防水設(shè)計(jì)和散熱片式主軸箱設(shè)計(jì)，達(dá)到佳的防水防塵效果。引用高科技潤滑技術(shù)及套筒。結(jié)構(gòu)主軸展現(xiàn)佳穩(wěn)定性，確保大軸向剛性，徑向剛性及加工精度。采用伺服主軸電機(jī)方案，實(shí)現(xiàn)大范圍自動(dòng)無級(jí)調(diào)速以及分度功能。

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3．高精度、高速度、高剛性的滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌。X、Z軸使用中國臺(tái)灣品牌滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌，絲桿軸承采用SKF精密軸承。軌道之間超大跨距，位移速度可達(dá)25M/min，絲桿兩端采用雙預(yù)拉設(shè)計(jì)，提高機(jī)床的精度與穩(wěn)定性。兩軸轉(zhuǎn)動(dòng)由伺服電機(jī)與精密滾珠絲桿通過彈性聯(lián)軸器直聯(lián)，受力良好、定位精度高，配備電腦自動(dòng)潤滑系統(tǒng)強(qiáng)制潤滑。保證機(jī)床長期工作穩(wěn)定性。

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