HM50C型臥式加工中心適用于進(jìn)行箱體類零件的復(fù)雜加工，在加工過程中可以自動(dòng)交換刀具，可一次裝夾進(jìn)行四個(gè)面的銑削，鉆孔，擴(kuò)孔，鏜孔，鉸削，攻絲，端面加工，鏜臺(tái)階孔等多種工序。現(xiàn)代化的機(jī)床及控制理念、緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證高效率和高精度的單件或中小批量產(chǎn)品的加工要求。
整 機(jī)：機(jī)床主體結(jié)構(gòu)十字滑臺(tái)結(jié)構(gòu)，剛性好。造型美觀大方、充分體現(xiàn)了人機(jī)一體的工程學(xué)理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數(shù)控機(jī)床。使用、操作、維修方便。
底 座：應(yīng)用*的有限元分析軟件合理的優(yōu)化布置筋格，保證其強(qiáng)度與剛性，使各部件性能指標(biāo)均達(dá)，保證了剛性的持久性。
立 柱：采用雙柱封閉框架式結(jié)構(gòu)，空腔內(nèi)設(shè)置有較高的縱向和橫向環(huán)形筋，使立柱具有較高的抗扭抗彎剛性。
主 軸 箱：采用交流伺服主軸電機(jī)可實(shí)現(xiàn)主軸無級(jí)調(diào)速。
刀 庫：刀庫機(jī)械手采用整套專業(yè)配套生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定，進(jìn)一步提高了整機(jī)工作可靠性。
驅(qū) 動(dòng)：選用*的大慣量進(jìn)給伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)三軸進(jìn)給驅(qū)動(dòng)，采用高剛性滾珠絲杠副，從根本上解決工件在加工過程中由于熱變形以及傳動(dòng)間隙導(dǎo)致的加工誤差，達(dá)到省時(shí)，高精度的目的。
工 作 臺(tái)：單工位分度回轉(zhuǎn)工作臺(tái)選用大慣量進(jìn)給伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，位置精度由高精度鼠齒盤定位，高精度，準(zhǔn)確可靠。
系統(tǒng)配置：配備高性能FANUC 0i-MF數(shù)控系統(tǒng)，可保證用戶要求的數(shù)控加工功能和輔助功能。
項(xiàng)目名稱 | 單位 | 參數(shù) | |||
三軸行程(X/Y/Z) | mm | 800/700/700 | |||
主軸中心至工作臺(tái)面距離（Y向） | mm | 100～800 | |||
主軸端面至工作臺(tái)中心距離（Z向） | mm | 150～850 | |||
工作臺(tái)面積(長×寬)單工位 | mm | 500×500 | |||
工作臺(tái)面承重 | kg | 700 | |||
最小分度角度 | mm | 1°×360 | |||
機(jī)床內(nèi)允許回轉(zhuǎn)直徑 | mm | φ800 | |||
T型槽（寬度×間距×數(shù)量） | mm | 18×125×5 | |||
主軸內(nèi)孔錐度 | BT50 | ||||
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 6000 | |||
主軸電機(jī)功率 | Kw | βiIp22，11/15 | |||
主軸扭矩 | N.m | 105/191 | |||
三軸快移速度（X/Y/Z） | m/min | 24/24/24 | |||
三軸進(jìn)給速度（X/Y/Z） | m/min | 10/10/10 | |||
刀庫形式 | 圓盤式 | ||||
刀庫容量 | 把 | 24 | |||
刀具直徑 | mm | φ110/φ200 | |||
刀具長度 | mm | 350 | |||
刀具重量 | kg | 15 | |||
定位精度(X/Y/Z) | mm | 0.012 | |||
重復(fù)定位精度(X/Y/Z) | mm | 0.008 | |||
回轉(zhuǎn)工作臺(tái)定位/重復(fù)定位精度 | 〞 | ±5/±1.5 | |||
