HM80H型臥式加工中心適用于進行箱體類零件的復(fù)雜加工,在加工過程中可以自動交換刀具,可一次裝夾進行四個面的銑削,鉆孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,端面加工,鏜臺階孔等多種工序。現(xiàn)代化的機床及控制理念、緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計,保證高效率和高精度的單件或中小批量產(chǎn)品的加工要求。
整 機:機床主體結(jié)構(gòu)為倒T型,動柱式結(jié)構(gòu),剛性好。造型美觀大方、充分體現(xiàn)了人機一體的工程學(xué)理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數(shù)控機床。使用、操作、維修方便。
底 座:應(yīng)用*的有限元分析軟件合理的優(yōu)化布置筋格,保證其強度與剛性,使各部件性能指標(biāo)均達,保證了剛性的持久性。
立 柱:采用雙柱封閉框架式結(jié)構(gòu),空腔內(nèi)設(shè)置有較高的縱向和橫向環(huán)形筋,使立柱具有較高的抗扭抗彎剛性。
主 軸 箱:采用寬域交流伺服主軸電機可實現(xiàn)主軸無級調(diào)速。
刀 庫:刀庫機械手采用整套專業(yè)配套生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品,質(zhì)量可靠,性能穩(wěn)定,進一步提高了整機工作可靠性。
驅(qū) 動:選用*的大慣量進給伺服電機實現(xiàn)三軸進給驅(qū)動,采用高剛性滾珠絲杠副,從根本上解決工件在加工過程中由于熱變形以及傳動間隙導(dǎo)致的加工誤差,達到省時,高精度的目的。
工 作 臺:單工位分度回轉(zhuǎn)工作臺選用大慣量進給伺服電機驅(qū)動,位置精度由高精度齒盤定位,高精度,準(zhǔn)確可靠。
系統(tǒng)配置:配備高性能FANUC 0i-MF數(shù)控系統(tǒng),可保證用戶要求的數(shù)控加工功能和輔助功能。
項目名稱 | 單位 | 參數(shù) | |
行程 | 三軸行程(X/Y/Z) | mm | 1050/850/900 |
主軸端面至工作臺中心距離(Z向) | mm | 200~1100 | |
主軸中心至工作臺面距離(Y向) | mm | 80~930 | |
工作臺 | 工作臺面積(長×寬)單工位 | mm | 800×800 |
工作臺面承重 | kg | 2000 | |
最小分度角度 | mm | 1°×360 | |
T型槽(寬度×間距×數(shù)量) | mm | 20×125×5 | |
機床內(nèi)允許回轉(zhuǎn)直徑 | mm | φ1200 | |
主軸 | 主軸內(nèi)孔錐度 | BT50 | |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 6000 | |
主軸電機功率 | Kw | 15/18.5 | |
主軸扭矩 | N.m | 143/236 | |
進給速度 | 三軸快移速度(X/Y/Z) | m/min | 24/24/24 |
三軸進給速度(X/Y/Z) | m/min | 10/10/10 | |
刀庫 | 刀庫形式 | 圓盤式 | |
刀庫容量 | 把 | 24 | |
刀具直徑 | mm | φ110/φ200 | |
刀具長度 | mm | 350 | |
刀具重量 | kg | 15 | |
機床精度 | 定位精度(X/Y/Z) | mm | 0.012 |
重復(fù)定位精度(X/Y/Z) | mm | 0.008 | |
回轉(zhuǎn)工作臺定位/重復(fù)定位精度 | 〞 | ±5/±1.5 |