機床床身采用整體鑄造，抗震性強,機床變形少,床身傾斜45°,大拖板和刀架斜置，使得機床的操作和排屑都變得很便捷。機床的外型設計美觀,而且空間占用少。
主軸采用高精密主軸，內(nèi)含日本NSK精密軸承,主軸法蘭可直接安裝三爪自定芯油壓卡盤或其他彈性夾頭。
機床傳動部分采用THK滾珠絲桿及高速度線性滑軌。X軸及Z軸采用高剛性線性滑軌，軌道與軌道之間經(jīng)計算取跨距，低阻力、高剛性、高精度，位移速度 可達24M/min，提高工作效率，縮短加工時間。
可加工長軸類及大件盤類產(chǎn)品；加工簡單，細長棒料可配備跟刀架。
全封閉防護，外形設計美觀、大方。
配備電腦自動潤滑系統(tǒng)對直線導軌及滾珠絲桿強制潤滑，保證導軌和絲桿的使用壽命。
斜床身數(shù)控車床-斜式30℃ | |||
規(guī)格/型號 | 單位 | FCK70-1000 | |
床身上回轉直徑 | MM | 660 | |
X軸行程 | MM | 270 | |
Z軸行程 | MM | 1100 | |
卡盤裝夾最長工件 | MM | 1030 | |
切削盤類直徑 | MM | 530 | |
棒料通過直徑 | MM | ?66 | |
主軸頭部規(guī)格 (標配） | A2 | A2-8 | |
主軸頭部規(guī)格（選配） | A2 | A2-11 | |
主軸內(nèi)孔錐度 | MT | 1:20 | |
主軸通孔直徑 | MM | ?80 | |
拉管通孔直徑 | MM | ?68 | |
主軸轉速 | RPM | 3000 | |
液壓中空卡盤（標配） | " | 10" | |
液壓中空卡盤（選配） | " | 12" | |
液壓站容積 | L | 55 | |
動力伺服液壓刀塔 | MM-T | 100-12T | |
刀柄尺寸/圓孔 | MM | 20×20/?32 | |
尾座規(guī)格 | |||
心軸外徑 | MM | ?80 | |
尾座行程 | MM | 100 | |
尾座內(nèi)孔錐度 | MT | MT5 | |
卡盤端面到 | MM | 1100 | |
液壓尾座尾架形式 | / | 手動 | |
X/Z軸移動速度 | M/MIN | 20/20 | |
X/Z軸導軌規(guī)格 | MM | 滾柱45/45 | |
X/Z軸滾珠絲桿規(guī)格 | MM | 4010/4012 | |
X/Z軸滾珠絲桿軸承規(guī)格 | MM | 3062/3062 P4 | |
X/Z伺服電機功率 | NM | 15/18.5 | |
主軸電機功率 | KW | 15 | |
X/Z向重復定位精度 | MM | 0.003/0.005 | |
圓度 | MM | 0.005 | |
直徑一致性 | MM | 0.015/300 | |
平面度（只許凹） | MM | 0.015/300 | |
粗糙度（鋁或鋼) | RA | 0.4~0.8 | |
機器外形（長×寬×高） | MM | 3000×1900×1800 | |
機器重量（約） | T | 5 | |
內(nèi)護罩 | / | 全防護 | |
外護罩 | / | 單門全防護 | |
手動排屑（標配） | / | 手動 | |
自動排屑（選配） | / | 鏈鈑式 | |
排屑方向 | / | 右側/后排 | |
