機(jī)床床身采用整體鑄造，抗震性強(qiáng),機(jī)床變形少,床身傾斜45°,大拖板和刀架斜置，使得機(jī)床的操作和排屑都變得很便捷。機(jī)床的外型設(shè)計(jì)美觀,而且空間占用少。
主軸采用高精密主軸，內(nèi)含日本NSK精密軸承,主軸法蘭可直接安裝三爪自定芯油壓卡盤(pán)或其他彈性?shī)A頭。
機(jī)床傳動(dòng)部分采用THK滾珠絲桿及高速度線(xiàn)性滑軌。X軸及Z軸采用高剛性線(xiàn)性滑軌，軌道與軌道之間經(jīng)計(jì)算取跨距，低阻力、高剛性、高精度，位移速度 可達(dá)24M/min，提高工作效率，縮短加工時(shí)間。
可加工長(zhǎng)軸類(lèi)及大件盤(pán)類(lèi)產(chǎn)品；加工簡(jiǎn)單，細(xì)長(zhǎng)棒料可配備跟刀架。
全封閉防護(hù)，外形設(shè)計(jì)美觀、大方。
配備電腦自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)對(duì)直線(xiàn)導(dǎo)軌及滾珠絲桿強(qiáng)制潤(rùn)滑，保證導(dǎo)軌和絲桿的使用壽命。
斜床身數(shù)控車(chē)床-斜式30℃ | |||
規(guī)格/型號(hào) | 單位 | FCK70-1000 | |
床身上回轉(zhuǎn)直徑 | MM | 660 | |
X軸行程 | MM | 270 | |
Z軸行程 | MM | 1100 | |
卡盤(pán)裝夾最長(zhǎng)工件 | MM | 1030 | |
切削盤(pán)類(lèi)直徑 | MM | 530 | |
棒料通過(guò)直徑 | MM | ?66 | |
主軸頭部規(guī)格 (標(biāo)配） | A2 | A2-8 | |
主軸頭部規(guī)格（選配） | A2 | A2-11 | |
主軸內(nèi)孔錐度 | MT | 1:20 | |
主軸通孔直徑 | MM | ?80 | |
拉管通孔直徑 | MM | ?68 | |
主軸轉(zhuǎn)速 | RPM | 3000 | |
液壓中空卡盤(pán)（標(biāo)配） | " | 10" | |
液壓中空卡盤(pán)（選配） | " | 12" | |
液壓站容積 | L | 55 | |
動(dòng)力伺服液壓刀塔 | MM-T | 100-12T | |
刀柄尺寸/圓孔 | MM | 20×20/?32 | |
尾座規(guī)格 | |||
心軸外徑 | MM | ?80 | |
尾座行程 | MM | 100 | |
尾座內(nèi)孔錐度 | MT | MT5 | |
卡盤(pán)端面到 | MM | 1100 | |
液壓尾座尾架形式 | / | 手動(dòng) | |
X/Z軸移動(dòng)速度 | M/MIN | 20/20 | |
X/Z軸導(dǎo)軌規(guī)格 | MM | 滾柱45/45 | |
X/Z軸滾珠絲桿規(guī)格 | MM | 4010/4012 | |
X/Z軸滾珠絲桿軸承規(guī)格 | MM | 3062/3062 P4 | |
X/Z伺服電機(jī)功率 | NM | 15/18.5 | |
主軸電機(jī)功率 | KW | 15 | |
X/Z向重復(fù)定位精度 | MM | 0.003/0.005 | |
圓度 | MM | 0.005 | |
直徑一致性 | MM | 0.015/300 | |
平面度（只許凹） | MM | 0.015/300 | |
粗糙度（鋁或鋼) | RA | 0.4~0.8 | |
機(jī)器外形（長(zhǎng)×寬×高） | MM | 3000×1900×1800 | |
機(jī)器重量（約） | T | 5 | |
內(nèi)護(hù)罩 | / | 全防護(hù) | |
外護(hù)罩 | / | 單門(mén)全防護(hù) | |
手動(dòng)排屑（標(biāo)配） | / | 手動(dòng) | |
自動(dòng)排屑（選配） | / | 鏈鈑式 | |
排屑方向 | / | 右側(cè)/后排 | |
